Magnetit har stærk magnetisme og omfatter hovedsageligt enkelt magnetit, vanadium-titanium magnetit, blandet malm indeholdende magnetit og jernoxid og malm indeholdende magnetit polymetallisk symbiose. Magnetit er opdelt i grovkornet, mellemfinkornet og mikrofint- kornet efter dets partikelstørrelse. Blandt dem kan jernmalmen med grove og mellemfine korn knuses og males for at opnå kvalificeret jernmalmkoncentrat ved svag magnetisk separationsproces. Mikropartikelindlejret magnetit skal finmales, indtil monomeren er fuldstændig dissocieret, og derefter gennem flere udvælgelsesprocesser for at opnå bedre fordelingsindikatorer.
JCTN magnetisk separator til forfining og slaggereduktion udviklet af Huate Magnet er en våd magnetisk separator designet til skylning og rensning af magnetit. Den er velegnet til adskillelse og afslankning af overløbsprodukterne fra første trins slibning og sortering; før anden trin formaling Og mineralkoncentration før filtrering; afslankning før magnetitten kommer ind i den fine sigte og afslankning før omvendt flotation; det endelige valg af magnetit, som er vanskeligt at forbedre kvaliteten af fine partikler og fine partikler i konventionel magnetisk separation Jernmalm har indlysende sorteringseffekt.
Anvendelse af magnetisk separator til raffinering og slagreduktion i finkornet magnetit
En finkornet magnetit i Benxi-området hører til sedimentær metamorf mager magnetit. Det vigtigste metalmineral i malmen er magnetit. Ifølge magnetittens malmegenskaber har vores virksomhed udført en eksperimentel magnetisk separator til forædling og slaggereduktion. Forsøg og partier af industrimaskiner er taget i brug i industriel produktion. Selve anvendelsen af den raffinerede slaggereduktionsmagnetiske separator er blevet rost og anerkendt af kunderne. Af denne grund har den raffinerede slaggereduktionsmagnetiske separator været i stand til at blive brugt i Benxi-området. Bredt promoveret og anvendt. Industrielle data på stedet viser:
1. Brug af en magnetisk separator til forfining og slaggereduktion som et første trin af magnetisk separation, mens det sikres, at tailingskvaliteten ikke er højere end 1%, øges størrelsen af den oprindelige malm fra -200 mesh 80%, og kvaliteten er omkring 28 % til koncentratkvaliteten på 52 %. Med omkring 14 % forbedrer den raffinerede slagge-reducerende magnetiske separator ikke kun koncentratets kvalitet, men smider også det meste af tailings ud, hvilket reducerer mængden af sekundær formaling og sparer energiforbrug;
2. Den magnetiske separator til raffinering og slaggereduktion bruges til forædlingsoperationen, og malmpartikelstørrelsen er -600 mesh 85%. Når fordelingsindekset er ækvivalent, kan det indses, at en enkelttrins raffinerings- og slaggereduktionsmagnetisk separator kan erstatte flertrins serieforbundne almindelige magnetiske separatorer. Maskinen er valgt til at forkorte procesflowet og opnå formålet med at reducere omkostninger og øge effektiviteten.
Vigtigste tekniske egenskaber ved magnetisk separator til forfining og slaggereduktion
■ Brug kombinationen af sondeernæring og overløbsdæmning for at opnå formålet med jævn fodring;
■ Vedtage en ny type struktur, som nedstrøms truget og tromlen roterer modsat, hvilket kan øge genvindingsgraden af mineraler;
■ Den nye downstream tank er udstyret med flertrins skylning og top vandgardinstruktur, som fuldt ud kan skylle mineralerne på overfladen af tromlen;
■ Ved at anvende 240°-270° stor indpakningsvinkel multipolet magnetisk system, kombineret med den magnetiske omrøringsanordning i cylinderen, realiserer flere tumbling og magnetisk omrøring af mineraler, og under påvirkning af skyllevand er urenhederne i koncentratet fuldstændigt fjernet for at forbedre koncentratkvaliteten.
■ Aflæsningsanordningen anvender en dobbelt skraberstruktur for at realisere koncentrationen af mineraler under aflæsning.
Anvendelsesdata for magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion i industrien
1. Den magnetiske separator til forfining og slaggereduktion bruges til et trin af magnetisk adskillelse
Mal malmprøven til 80 % af -200 mesh, og brug en magnetisk separator til forfining og slaggereduktion til at udføre magnetisk separation i det første trin.
Raffinerings- og slaggereduktionsmagnetisk separator forbedrer ikke kun kvaliteten af koncentratet, men smider også det meste af tailings ud, hvilket reducerer mængden af sekundær formaling og sparer energiforbrug. Den magnetiske separator til forfining og slaggereduktion sikrer ikke kun glatheden af procesflowet, men sparer også omkostninger.
2. Magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion anvendes til udvælgelse
På grund af nyheden i princippet og strukturen af den magnetiske separator til forfining og slaggereduktion, kan den minimere magnetisk indpakning og forbedre kvaliteten af koncentrat, især for finkornet magnetit.
Brugen af en magnetisk separator til forfining og slaggereduktion har en god effekt på udskillelsen af en finkornet magnetit i Benxi, Liaoning. Den magnetiske separationsposition i første trin er blevet øget fra ca. 28 % af den oprindelige malmkvalitet til ca. 52 %, hvilket er en stigning på 14 %. Den fine slaggereduktionsmagnetiske separator forbedrer ikke kun kvaliteten af koncentratet, men smider også det meste af tailings ud, reducerer mængden af malmformaling i andet trin og sparer energiforbrug; som et udvalg kan det realisere en fælles magnetisk adskillelsesoperation, der erstatter to trin i serie. , Derved forkortes procesflowet og opnår formålet med at reducere omkostninger og øge effektiviteten.
Ansøgninger
Huate Magnetos teknologiske innovation er drivkraften for udvikling med fokus på R&D og produktion af avanceret fordelingsudstyr, superledende magnetteknologi og energibesparende og miljøvenlige højteknologiske magnetoelektriske produkter. Omfanget af tjenester dækker minedrift, kul, elektrisk kraft, metallurgi, ikke-jernholdige metaller, miljøbeskyttelse og medicinsk behandling. På mere end 10 områder har vi leveret optimerede løsninger til mere end 20.000 kunder over hele verden. Ved at overholde servicekonceptet "Kunder er altid de første", fortsætter virksomheden med at fremme reformen af servicesystemet, stræber efter at skabe mere bekvemme, personlige og tilpassede tjenester til kunder, leder og fremmer transformation og opgradering af industritjenester, og bliver en globalt konkurrencedygtig Af magnetiske applikationssystemtjenesteudbydere fortsætter med at bevæge sig fremad!
Virksomheden har et nationalt centralt mineralforarbejdningslaboratorium, der dækker et areal på 6000 kvadratmeter, 120 fuldtids- eller deltidseksperimentelle forskere, komplet laboratoriebehandlingsudstyr, komplette test- og analyseinstrumenter, gode produkteksperimentelle forhold og forskellige eksperimenter. end 200 sæt udstyr og instrumenter, hvoraf 60% har nået det indenlandske førende niveau, og 20% af dem har nået det internationale avancerede niveau. Med udviklingen af fremstilling af magnetisk separationsudstyr som udgangspunkt er fokus på udviklingen af superledende magneter og superledende magnetisk separation inden for magnetisk udstyrsteknologi. Forskning i storskala magnetisk applikationsteknologiudstyr såsom maskine, højgradient magnetisk separator, omrører osv.
Vores virksomhed kan forsyne kunder og forskningsinstitutter med komplette beneficieringsprocesløsninger og beneficieringseksperimentelt udstyr fra knusning, sigtning, tør separation, slibning, våd svag magnetisk separation, våd stærk magnetisk separation osv., for at give muligheden for konstruktionen af beneficieringen plante Vejledende råd.
Teknisk service Omfang af Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse af almindelige elementer og påvisning af metalliske materialer.
②Fjernelse af urenheder og rensning af ikke-metalliske mineraler såsom engelsk, plader, dias, fluorescerende stoffer, høje bjerge, aluminiummalm, bladvoks, tunge krystaller osv.
③ Fornyelsen af jern, titanium, mangan, krom, vanadium og andre kromatiske malme.
④Fordelelsen af svagt magnetiske mineraler såsom wolframmalm, tantalniobiummalm, durian, elektrisk og sky.
⑤ Omfattende udnyttelse af sekundære ressourcer såsom diverse tailings og smelteslagge.
⑥Den kombinerede malmfornyelse af farvede mineraler, magnetiske, tunge og flotation.
⑦ Intelligent sensorsortering af ikke-metalliske og ikke-metalliske mineraler.
⑧ Semi-industriel genvalgstest.
⑨ Superfin pulvertilsætning såsom materialeknusning, kuglefræsning og sortering.
⑩EPC nøglefærdige processer såsom knusning, forvalg, malmformning, magnetisk (tung, flotation) adskillelse, arrangement osv. til malmudvælgelse.
Indlægstid: 26. oktober 2021