Magnetit har stærk magnetisme og omfatter hovedsageligt enkeltmagnetit, vanadium-titanmagnetit, blandet malm indeholdende magnetit og jernoxid og malm indeholdende magnetit i polymetallisk symbiose. Magnetit er opdelt i grovkornet, mellemfinkornet og mikrofinkornet i henhold til dens partikelstørrelse. Blandt dem kan jernmalm med grove og mellemfine korn knuses og formales for at opnå et kvalificeret jernmalmkoncentrat ved hjælp af en svag magnetisk separationsproces. Mikropartikelindlejret magnetit skal fintmales, indtil monomeren er fuldstændigt dissocieret, og derefter gennemgå flere udvælgelsesprocesser for at opnå bedre opredningsindikatorer.
JCTN-magnetseparatoren til raffinering og slaggereduktion, udviklet af Huate Magnet, er en vådmagnetseparator designet til skylning og rensning af magnetit. Den er egnet til separation og afslimning af overløbsprodukter fra første trins formaling og sortering; før anden trins formaling og mineralkoncentrering før filtrering; afslimning før magnetitten kommer ind i den fine sigte og afslimning før omvendt flotation; den endelige udvælgelse af magnetit, som er vanskelig at forbedre kvaliteten af fine partikler og fine partikler i konventionel magnetisk separation. Jernmalm har en tydelig sorteringseffekt.
Anvendelse af magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion i finkornet magnetit
En finkornet magnetit i Benxi-området tilhører den sedimentære metamorfe magre magnetit. Malmens primære metalmineral er magnetit. I henhold til magnetittens egenskaber har vores virksomhed udført en eksperimentel magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion. Eksperimenter og partier af industrielle maskiner er blevet taget i brug i industriel produktion. Den faktiske anvendelse af den raffinerede slaggereduktionsmagnetiske separator er blevet rost og anerkendt af kunderne. Af denne grund har den raffinerede slaggereduktionsmagnetiske separator været i stand til at blive brugt i Benxi-området. Den er blevet bredt promoveret og anvendt. De industrielle data på stedet viser:
1. Ved at bruge en magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion som et første trin i den magnetiske separation, samtidig med at det sikres, at tailingskvaliteten ikke er højere end 1%, øges størrelsen af den oprindelige malm fra -200 mesh til 80%, og kvaliteten er omkring 28% til koncentratkvaliteten på 52%. Med omkring 14% forbedrer den raffinerede slaggereducerende magnetiske separator ikke kun koncentratets kvalitet, men smider også det meste af tailings ud, hvilket reducerer mængden af sekundær formaling og sparer energiforbrug;
2. Den magnetiske separator til raffinering og slaggereduktion anvendes til opredningsoperationen, og malmpartikelstørrelsen er -600 mesh 85%. Når opredningsindekset er ækvivalent, kan det ses, at en et-trins magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion kan erstatte flertrins serieforbundne almindelige magnetiske separatorer. Maskinen er valgt til at forkorte procesflowet og opnå formålet med at reducere omkostninger og øge effektiviteten.
Vigtigste tekniske egenskaber ved magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion
■ Brug en kombination af sondeernæringsanordning og overløbsdæmning for at opnå en jævn ernæring;
■ Indfør en ny type struktur, hvor nedstrøms trug og tromle roterer modsat roterende, hvilket kan øge mineraludvindingsraten;
■ Den nye nedstrømstank er udstyret med flertrinsskylning og en vandgardinstruktur øverst, som kan skylle mineralerne på tromlens overflade fuldstændigt;
■ Ved at anvende et 240°-270° magnetisk system med stor omviklingsvinkel og flerpolet magnetisme, kombineret med den magnetiske omrører i cylinderen, opnås der flere gange tumbling og magnetisk omrøring af mineraler, og under påvirkning af skyllevand fjernes urenhederne i koncentratet fuldstændigt for at forbedre koncentratkvaliteten.
■ Aflæsningsanordningen har en dobbelt skraberstruktur for at opnå koncentrationen af mineraler under aflæsning.
Anvendelsesdata for magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion i industrien
1. Den magnetiske separator til raffinering og slaggereduktion bruges til ét trin af magnetisk separation
Mal malmprøven til 80% af -200 mesh, og brug en magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion for at udføre magnetisk separation i første fase.
Den magnetiske separator til raffinering og slaggereduktion forbedrer ikke kun koncentratets kvalitet, men fjerner også det meste af tailings, hvilket reducerer mængden af sekundær formaling og sparer energiforbrug. Den magnetiske separator til raffinering og slaggereduktion sikrer ikke kun en jævn proces, men sparer også omkostninger.
2. Magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion anvendes til udvælgelse
På grund af det nye princip og den magnetiske separators struktur til raffinering og slaggereduktion kan den minimere magnetisk indpakning og forbedre koncentratkvaliteten, især for finkornet magnetit.
Brugen af en magnetisk separator til raffinering og slaggereduktion har en god effekt på separationen af finkornet magnetit i Benxi, Liaoning. Den magnetiske separationsposition i første trin er blevet øget fra ca. 28% af den oprindelige malmkvalitet til ca. 52%, hvilket er en stigning på 14%. Den magnetiske separator til fin slaggereduktion forbedrer ikke kun koncentratets kvalitet, men fjerner også det meste af tailings, reducerer mængden af malmformaling i andet trin og sparer energiforbrug. Som et valg kan den realisere en fælles magnetisk separationsoperation, der erstatter to trin i serie. Derved forkortes procesflowet og formålet med at reducere omkostninger og øge effektiviteten opnås.
Applikationer
Huate Magnetos teknologiske innovation er drivkraften for udvikling, med fokus på forskning og udvikling samt produktion af avanceret forædlingsudstyr, superledende magnetteknologi og energibesparende og miljøvenlige højteknologiske magnetoelektriske produkter. Omfanget af vores tjenester dækker minedrift, kul, elkraft, metallurgi, ikke-jernholdige metaller, miljøbeskyttelse og medicinsk behandling. Inden for mere end 10 områder har vi leveret optimerede løsninger til mere end 20.000 kunder over hele verden. Virksomheden følger servicekonceptet "Kunden er altid først" og fortsætter med at fremme reformen af servicesystemet, stræber efter at skabe mere bekvemme, personlige og skræddersyede tjenester til kunderne, leder og fremmer transformationen og opgraderingen af industriens tjenester og bliver en globalt konkurrencedygtig udbyder af magnetiske applikationssystemer, der fortsætter med at bevæge sig fremad!
Virksomheden har et nationalt laboratorium til central mineralforarbejdning, der dækker et areal på 6000 kvadratmeter, 120 fuldtids- eller deltidsansatte eksperimentelle forskere, komplet laboratorieforarbejdningsudstyr, komplette test- og analyseinstrumenter, gode produktforsøgsforhold og forskellige eksperimenter. Der er mere end 200 sæt udstyr og instrumenter, hvoraf 60% har nået det indenlandske førende niveau, og 20% af dem har nået det internationale avancerede niveau. Med udviklingen af fremstilling af magnetisk separationsudstyr som udgangspunkt er fokus på udvikling af superledende magneter og superledende magnetisk separation inden for magnetisk udstyrsteknologi. Forskning i storstilet magnetisk applikationsteknologiudstyr såsom maskiner, højgradientmagnetiske separatorer, omrørere osv.
Vores virksomhed kan tilbyde kunder og forskningsinstitutter komplette løsninger til opredningsprocesser og eksperimentelt opredningsudstyr, lige fra knusning, sigtning, tørseparation, formaling, våd svag magnetisk separation, våd stærk magnetisk separation osv. for at give vejledende rådgivning om gennemførligheden af opførelsen af opredningsanlægget.
Teknisk serviceomfang for Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analyse af almindelige elementer og detektion af metalliske materialer.
② Fjernelse af urenheder og rensning af ikke-metalliske mineraler såsom engelsk, plader, dias, fluorescerende stoffer, høje bjerge, aluminiummalm, bladvoks, tunge krystaller osv.
③Udvinding af jern, titanium, mangan, krom, vanadium og andre kromatiske malme.
④Udvinding af svagt magnetiske mineraler såsom wolframmalm, tantal-niobiummalm, durian, elektrisk malm og sky.
⑤ Omfattende udnyttelse af sekundære ressourcer såsom forskellige tailings og smelteslagge.
⑥Den kombinerede malmforbedring af farvede mineraler, magnetiske, tunge og flotationsmineraler.
⑦ Intelligent sensorsortering af ikke-metalliske og ikke-metalliske mineraler.
⑧ Semi-industriel genvalgstest.
⑨ Tilsætning af superfint pulver, såsom materialeknusning, kugleformaling og sortering.
⑩EPC-nøglefærdige processer såsom knusning, forudvælgelse, malmformaling, magnetisk (tung, flotation) separation, arrangering osv. til malmudvælgelse.
Opslagstidspunkt: 26. oktober 2021