Savmudder er en blanding af stenpulver og vand, der produceres under skæring og polering af marmor og granit. Mange områder i det nordlige af vores land er vigtige stenforarbejdningsbaser, og der produceres en stor mængde savslam hvert år, og dets stabling tager op ad et stort areal af landressourcer. Stenpulveret har en fin tekstur og er svært at bortskaffe. Det er let at flyve på himlen i stærk vind, og flyder ud i floden med regnvand i regnfulde dage, hvilket forårsager alvorlig miljøforurening.
De vigtigste gangmineraler i savslam omfatter feldspat, kvarts, calcit, dolomit, amfibol osv. De vigtigste metalmineraler og urenheder omfatter jernsilikat såsom mekanisk jern, magnetit, jernoxid, pyrit og biotit. På nuværende tidspunkt er den omfattende udnyttelse Metoden til savmudder er hovedsageligt at producere betonluftsten og fremstille keramiske råmaterialer efter at have fjernet urenheder. Førstnævnte har en stor forarbejdningskapacitet, og sidstnævnte har store økonomiske fordele.
Beneficieringsforskning
I denne artikel udføres den omfattende udnyttelses- og fordelingstestforskning for det repræsentative savslam i Jining-området. De værdifulde mineraler i savslammet er feldspat, mekanisk jern, magnetisk jern osv., og skadelige urenheder er limonit, biotit, muskovit, calcit, dolomit, hornblende osv. Materialestørrelsen er ujævn, de grove partikler varierer fra 1-4 mm og nogle -0,037 mm fint mudder. malm kan magnetisk adskilles til jernkoncentratprodukter. Efter stærk magnetisk adskillelse kan jernholdige urenheder såsom limonit, biotit og amfibol fjernes. Stenkoncentratprodukter, hver sektion af magnetiske tailings kan bruges som beluftede mursten eller cementmaterialer, for at opnå formålet med omfattende udnyttelse.
1.Procesflowbestemmelse
Kombination af egenskaberne af savsmuldsprøven for at bestemme fordelingsprocessen: den rå malm sigtes gennem 30 mesh-+30 mesh grovkornet formaling til -30 mesh.
——-30 mesh blandet prøvejernseparation med tromlemagnetisk separator + flad plade + lodret ring + vertikal ring stærk magnetisk jernfjernelse - koncentratet er klassificeret i +300 mesh mellemkornet feldspatkoncentratprodukter og -300 mesh fint mudder——Det fine slam bruges derefter til at fjerne jern to gange gennem den elektromagnetiske opslæmning for at opnå et fint pulverkvalitets koncentratprodukt.
2.Rå malm magnetisk separationstest
Den rå malm blev sigtet med 30 masker, og analyseresultaterne er vist i tabel 1.
Tabel 1. Resultat af begunstigelses- og screeningstest
Slib den grovkornede malm med et udbytte på 17,35 % til -30 mesh, bland med produktet under sigten, og gå gennem den konventionelle magnetiske adskillelsesproces af tromlemagnetisk separator + flad plade + lodret ring + lodret ring. Procesflowet er vist i figur 1, og testresultaterne er vist i tabel 2.
Figur 1. Processtrømmen af konventionel magnetisk separationstest af rå malm.
Tabel 2. Resultater af konventionel magnetisk separationstest
Råmalmen sigtes + malmformaling + tre gange jernfjernelse konventionel testproces, og de mellemste og lave koncentratprodukter kan opnås med et udbytte på 92,57%, et Fe2O3-indhold på 0,525% og en hvidhed på 36,15%. Det bør overvejes at rense det finkornede jernoxid og jernsilikat i det fine mudder med en fin mellemhøj, højfelt elektromagnetisk gyllemaskine efter klassificering.
3. Jernfjernelse fra fin mudderopslæmning
Det andet koncentrat af Lihuan udledes fra det fine slam under -300 mesh gennem overløb, og processen med at fjerne jern to gange af den elektromagnetiske opslæmningsmaskine bruges til at opnå det fine pulverkoncentratprodukt. Procesflowet er vist i figur 2, og testresultaterne er vist i tabel 3.
Figur 2. Processen for fjernelse af fin mudderopslæmningsprøve
Tabel 3. Jernfjernelsesindeks for fin mudderopslæmning
Efter klassificering af Lihuan-koncentratet steg hvidheden af +300 mesh mellemkornet feldspatkoncentrat fra 36,15 % til 56,49 %, og hvidheden af det fine mudder faldt til 23,07 %. -300 mesh fint slam fjernes fra jernet to gange af den elektromagnetiske opslæmning, og et fint pulverprodukt af keramisk kvalitet med et udbytte på 42,31% og en hvidhed på 41,80% kan opnås.
3. Hele processen test
Omfattende testbetingelser og indikatorer til at udføre hele processen test.
Figur 3. Hele processen med at save mudder testproces
Tabel 4. Testindikatorer for hele processen
Vedhæftning: Kiks temperatur 1200 ℃
Savmuddermalm sigtes + malet + svag magnetisk separation + flad plade + lodret ring + vertikal ring + sorteringsproces for elektromagnetisk opslæmningsmagnetisk separation for at opnå jernmalm med et udbytte på 0,32 % og en TFe-kvalitet på 62,35 %. Med et udbytte på 38,56% og en hvidhed på 54,69% af middelkornede keramiske koncentratprodukter af keramisk kvalitet og et udbytte på 42,31% af hvidhed af 41,80% fine keramiske koncentratprodukter af keramisk kvalitet; det samlede udbytte af magnetiske tailings er 18,81%, Kan bruges som råmateriale til beluftede mursten.
Denne teknologiske proces muliggør omfattende udnyttelse af savslam og kan opnå større økonomiske fordele og en social miljøbeskyttelsesmæssig betydning.
Posttid: Mar-04-2021