Savslam er en blanding af stenpulver og vand, der produceres under skæring og polering af marmor og granit. Mange områder i det nordlige vores land er vigtige baser for stenforarbejdning, og der produceres en stor mængde savslam hvert år, og dets ophobning optager et stort område af landressourcerne. Stenpulveret har en fin tekstur og er vanskeligt at bortskaffe. Det er let at flyve op i luften i stærk vind og flyder ud i floden med regnvand på regnvejrsdage, hvilket forårsager alvorlig miljøforurening.
De vigtigste gangue-mineraler i savslam omfatter feldspat, kvarts, calcit, dolomit, amfibol osv. De vigtigste metalmineraler og urenheder omfatter jernsilikat såsom mekanisk jern, magnetit, jernoxid, pyrit og biotit. I øjeblikket er den omfattende udnyttelsesmetode for savslam primært at producere betonbeluftede mursten og fremstille keramiske råmaterialer efter fjernelse af urenheder. Førstnævnte har en stor forarbejdningskapacitet, og sidstnævnte har store økonomiske fordele.
Beneficieringsforskning
I denne artikel udføres en omfattende udnyttelses- og opredningstest for det repræsentative savslam i Jining-området. De værdifulde mineraler i savslammet er feldspat, mekanisk jern, magnetisk jern osv., og skadelige urenheder er limonit, biotit, muskovit, calcit, dolomit, hornblende osv. Materialets størrelse er ujævn, de grove partikler varierer fra 1-4 mm og nogle -0,037 mm fint slam. Blandt disse kan det mekaniske jern, der produceres under forarbejdningen, og det magnetiske jern i råmalmen magnetisk separeres i jernkoncentratprodukter. Efter stærk magnetisk separation kan jernholdige urenheder såsom limonit, biotit og amfibol fjernes. Stenkoncentratprodukter, hver sektion af magnetiske tailings, kan bruges som luftbeholdere eller cementmaterialer for at opnå formålet med omfattende udnyttelse.
1.Bestemmelse af procesflow
Kombination af savsmuldsprøvens egenskaber for at bestemme opredningsprocessen: Råmalmen sigtes gennem 30 mesh-+30 mesh grovkornet formaling til -30 mesh.
——-30 mesh blandet prøvejernseparation ved hjælp af tromlemagnetisk separator + flad plade + lodret ring + stærk magnetisk jernfjerning med lodret ring - koncentratet er klassificeret i +300 mesh mellemkornede feldspatkoncentratprodukter og -300 mesh fint mudder——Det fine slam bruges derefter til at fjerne jern to gange gennem den elektromagnetiske opslæmning for at opnå et fint pulverkoncentratprodukt.
2.Magnetisk separationstest af råmalm
Råmalmen blev sigtet med 30 masker, og analyseresultaterne er vist i tabel 1.
Tabel 1. Resultat af fordelings- og screeningstest
Mal den grovkornede malm med et udbytte på 17,35% til -30 mesh, bland med produktet under sigten, og gennemgå den konventionelle magnetiske separationsproces med tromlemagnetisk separator + flad plade + lodret ring + lodret ring. Procesflowet er vist i figur 1, og testresultaterne er vist i tabel 2.
Figur 1. Procesforløbet for konventionel magnetisk separationstest af råmalm.
Tabel 2. Resultater af konventionel magnetisk separationstest
Råmalmen sigtes + malmformales + fjernes tre gange efter en konventionel testproces, og de mellemste og lave koncentrater kan opnås med et udbytte på 92,57%, et Fe2O3-indhold på 0,525% og en hvidhed på 36,15%. Det bør overvejes at rense det finkornede jernoxid og jernsilikat i det fine mudder med en fin, mellemstor, højfelts elektromagnetisk slammaskine efter klassificering.
3. Fjernelse af jern fra fint slam
Det andet koncentrat af Lihuan udledes fra det fine slam under -300 mesh gennem overløb, og processen med at fjerne jern to gange ved hjælp af den elektromagnetiske slammaskine anvendes til at opnå det fine pulverkoncentratprodukt. Procesflowet er vist i figur 2, og testresultaterne er vist i tabel 3.
Figur 2. Procesforløbet for testen til fjernelse af jern fra fint slam
Tabel 3. Jernfjernelsesindeks for fin slamopslæmning
Efter gradering af Lihuan-koncentratet steg hvidheden af det mellemkornede feldspatkoncentrat med en diameter på +300 mesh fra 36,15 % til 56,49 %, og hvidheden af det fine slam faldt til 23,07 %. Fint slam med en diameter på -300 mesh fjernes fra jernet to gange ved hjælp af den elektromagnetiske opslæmning, og der kan opnås et fint pulverprodukt af keramisk kvalitet med et udbytte på 42,31 % og en hvidhed på 41,80 %.
3. Test af hele processen
Omfattende testbetingelser og indikatorer til at udføre hele procestesten.
Figur 3. Hele processen med savslamtestprocessen
Tabel 4. Testindikatorer for hele processen
Vedhæftet fil: Kikstemperatur 1200 ℃
Savslammalm sigtes + formales + svag magnetisk separation + flad plade + lodret ring + lodret ring + graderet elektromagnetisk slammagnetisk separationsproces for at opnå jernmalm med et udbytte på 0,32% og en TFe-kvalitet på 62,35%. Med et udbytte på 38,56% og en hvidhed på 54,69% af mellemkornede keramiske feldspatkoncentratprodukter og et udbytte på 42,31% af hvidheden af 41,80% fint pulveriseret keramisk koncentratprodukter er det samlede udbytte af magnetiske tailings 18,81%. Kan bruges som råmateriale til luftbeholdere.
Denne teknologiske proces muliggør omfattende udnyttelse af savmudder og kan opnå større økonomiske fordele og social miljømæssig betydning.
Opslagstidspunkt: 4. marts 2021