Malmens egenskaber og mineralstruktur
Granat er en gruppe granatæblemineraler med de samme fysiske egenskaber og krystallinske vaner. Det tilhører aluminium (calcium) silikatmineraler og to kategorier af aluminiumoxid og calciumoxid i mineraladministration. Den kemiske sammensætning af granat ændrer sig meget, og den generelle kemiske formel er A3B2 (SiO4)3, hvor A repræsenterer divalent calcium, magnesium, jern, mangan og andre kationer, og b repræsenterer en kation såsom trivalent aluminium, jern, krom og mangan. Det samme navn for granat er forskelligt på grund af den forskellige oprindelse, og dens kemiske komponenter er forskellige.
Granaten adskiller sig generelt fra krystallinske partikler med en moderat hårdhed, højt smeltepunkt, god sejhed og kemisk stabilitet.
Anvendelsesfelt og tekniske indikatorer
Granathårdheden er moderat, sejheden er god, slibekraften er stor, og partikelstørrelsen er ensartet. Det er et fremragende naturligt slibemiddel inden for optik, elektronik, maskiner, trykning, byggeri, instrumentering og metallurgisk geologi. Derudover er granat også blevet anvendt inden for højteknologiske områder som smykker, petrokemi, laser og computere.
Forskellige anvendelser har forskellige kvalitetskrav til granat, og kvalitetskravene for flere af de vigtigste anvendelser af granat er som følger.
(1) Slibemateriale
Avancerede slibemidler bruger generelt jern-aluminium granatproduktion, hvilket kræver en hårdhed på ikke mindre end 7,5, og granatindholdet er større end 93%, hvilket kan producere en skarp vinkel under et bestemt tryk og vil ikke bryde til pulver og miste slibeeffektivitet. Blæseslibemidlet kræver 75 til 80% af granatindholdet.
(2) Filtermedie
Generelle krav er jern-aluminium granat, renhed på 98% eller mere, partikelstørrelsesområde 0,25 ~ 5 mm, granatstruktur, partikler der ikke opløses, opløst i syre, er mindre end 2%, og den granulære form kræver cirkulære og kantede vinkler.
(3) Ædelstensmaterialer
Kræver granatfarve, ren og gennemsigtig, krystallinsk partikelstørrelse, generelt rød, lilla, grøn og rosa.
Den dybe lilla gennemsigtighed er højere, og hårdheden er mere end 7 eller mere
(4) Lejer i ure og præcisionsinstrumenter
Kræver granatets renhed, god krystallisation, høj hårdhed og god varmebestandighed.
Forarbejdningsteknologi
For at opfylde kravene til granatrenhed, partikelstørrelse og fordeling i applikationen er det nødvendigt at udføre behandling med mineralrensning, finmølle, ultrafinmølle og finklassificering.
Anvendelser, flotation, magnetisk selektion og kemiske mineraliseringsmetoder er blevet anvendt i mineraliseringsoprensningen af granat.
Genselektion bruges hovedsageligt til at fjerne longtezed, glimmer, flash, bridal, kvartsækvivalent mineral, og det anvendte genselektionsudstyr er hovedsageligt shaker, jig, chute og re-prime minedriftsmaskine. Flotation bruges hovedsageligt til at tilføje farmaceutisk separation af kvarts, sericit, hvid wolframit, siliciumline osv.
Magnetisk selektion bruges hovedsageligt til at fjerne magnetiske mineraler, såsom magnetit, titaniumjernmalm, jernoxid og små mængder af langsten, kvarts, siliciumline osv., den magnetiske hovedcylinderfordelingsmaskine, plademagnetisk separatormaskine, ringmagnetisk højgradientseparator osv.
Den kemiske mineralisering er hovedsageligt syrebehandlet, og det er nødvendigt at fjerne jernholdige mineraler yderligere ved at iblødsætte dem i det porrontale koncentrat. Valget af specifikke mineraliseringsmetoder og procesflow er baseret på malmtyper, granat, pulssten og ledsagende mineraler. Størstedelen af den industrielle produktion bruger en fælles distributionsproces.
For at producere slibemidler med høj renhed, finkornede og ultrafine korn, udfører granatkoncentratet også finmaling, ultrafinmaling og kemisk behandling.
Finmølle og ultrafinmølle bruger vibrationsslibning, kuglemølle og omrøring. Kemisk udvaskning bruger industriel saltsyreudvaskning, syrenedsænkning og vandvaskning, gallinkoncentratpulveret er tyngdekraftsbundfældning og vand, og sorteringen graderes efter partikelstørrelsen og endelig 45 til 0,5 mm (antal) slibemiddel.
Opslagstidspunkt: 19. april 2021