Vores lands jernmalmressourcer er rige på reserver og varianter, men der er mange magre malme, få rige malme og finspredning af granularitet. Der er få malme, der kan bruges direkte. En stor mængde malme skal behandles, før de kan bruges. I lang tid har der været sværere og sværere udnyttelse blandt de udvalgte malme, udnyttelsesgraden er blevet større og større, processen og udstyret er blevet mere og mere. mere komplekse, især formalingsomkostningerne har vist en stigende tendens. På nuværende tidspunkt vedtager forarbejdningsanlæggene generelt foranstaltninger såsom mere knusning og mindre formaling og forvalg og bortskaffelse af affald før formaling, hvilket har opnået bemærkelsesværdige resultater.
Generelt set tørkastning bfør slibning er mere fordelagtig i følgende situationerons:
(1) Iområderhvor vandressourcerne er knappe, kan vand til minedrift ikke garanteres, hvilket gør gennemførligheden af våd mineralseparation ikke høj. Derfor vil tørre forvalgsmetoder i disse områder blive overvejet først.
(2) Det er nødvendigt at reducere mængden af tailingsgylle og reducere trykket i tailingsdammen. Der vil blive givet prioritet til tørt forvalg og bortskaffelse af affald.
(3) Tørkastning af store partikelmalm er mere gennemførligt end vandseparation.
(4) Tørkastning er normalt opdelt i flere faser:
Tørkastning af groft knuste produkter med en maksimal partikelstørrelse på 400～125 mm,Tørpolering af mellemknuste produkter med en maksimal partikelstørrelse på 100-50 mm, Finknusning og tørpolering med en maksimal partikelstørrelse på 25～5 mm,Såvel som tørpolering af knuste produkter ved højtryksvalsemøller, som i øjeblikket er meget udbredt, er strukturen af det valgte udstyr anderledes.
Tørsepareringsudstyr til materialer med en maksimal partikelstørrelse på 20 mm eller mere
Til tørpolering af malm med en maksimal partikelstørrelse på 20 mm eller mere, er CTDG-serien permanent magnet tør bulk magnetseparator den mest udbredte.
Permanent magnet tør bulk magnetiske separatorer er meget udbredt i metallurgiske miner og andre industrier for at imødekomme behovene hos store, mellemstore og små miner. De bruges til forvalg af materialer med en maksimal partikelstørrelse på højst 500 mm efter knusning i det magnetiske separationsanlæg. For at genoprette den geologiske kvalitet af gråberget kan det spare energi og reducere forbruget og øge forarbejdningskapaciteten af forarbejdningsanlægget; Det bruges i stope til at genvinde magnetitmalm fra gråberg for at forbedre udnyttelsesgraden af malmressourcer; det bruges til at genvinde metaljern fra stålslagge; det bruges til bortskaffelse af affald til at sortere nyttige metaller.
Permanent magnet tør bulk magnetisk separator bruger hovedsageligt magnetisk kraft til adskillelse, malmen føres jævnt til båndet og transporteres til sorteringsområdet på den øvre del af den magnetiske tromle med konstant hastighed. Under påvirkning af magnetisk kraft, den stærke magnetiske mineraler adsorberes på overfladen af det magnetiske tromlebånd, løber til den nederste del af tromlen og bryder væk fra magnetfeltet og falder ned i koncentrattanken ved tyngdekraften. Gråstenen og den svage magnetiske malm kan ikke tiltrækkes af den magnetiske kraft og bevare deres inerti. Den blev slynget fladt foran skillevæggen og faldt ned i tailing truget.
Fra et strukturelt synspunkt inkluderer den permanentmagnetiske tørmassemagnetiske separator hovedsageligt drivmotor, elastisk stiftkobling, drevreduktion, krydsglidekobling, magnetisk tromlesamling og magnetisk justeringsreduktion.
Strukturelle tekniske punkter
(1) Til tørkastning af groft knuste produkter med en maksimal partikelstørrelse på 400-125 mm. På grund af den store malmstørrelse transporterer båndet en stor mængde efter grov knusning, og den øverste del af båndtransportøren kommer ind i tromlesorteringsområdet. For at opnå en rimelig affaldseffekt og reducere det magnetiske jernindhold i tailings, den magnetiske tromle på dette stadium skal have en større magnetisk indtrængningsdybde, så store malmpartikler kan fanges. De vigtigste tekniske punkter i produktstrukturen på dette stadium:①Jo større valsediameter, jo bedre, normalt op til 1 400 mm eller 1 500 mm.②Bæltebredden er så bred som muligt. Den maksimale designbredde af det aktuelt valgte bælte er 3 000 mm; båndet er så langt som muligt i den lige sektion nær tromlens hoved, således at materialelaget, der kommer ind i sorteringsområdet, bliver tyndere.③Større magnetisk indtrængningsdybde. Tag sorteringen af malmpartikler med en maksimal partikelstørrelse på 300-400 mm som eksempel. Generelt er magnetfeltintensiteten i afstanden 150-200 mm fra tromlens overflade fra tromlens sugeområde til tromlens overflade større end 64kA/m, som vist i figur 1. 1.④Spalten mellem skillepladen og tromlen er større end 400 mm og er justerbar. ⑤Tromlens arbejdshastighed er justerbar, og justeringen af den magnetiske deklinationsvinkel og justeringen af fordelingsanordningen gør sorteringsindekset optimalt.
Figur 1 Magnetfeltskykort
Tabel 1 Magnetisk feltintensitet i en vis afstand fra magnetbordet kA/m
Det kan ses af tabel 1, at magnetfeltintensiteten i en afstand af 200 mm fra overfladen af det magnetiske system er 81,2 kA/m, og magnetfeltintensiteten i en afstand af 400 mm fra overfladen af det magnetiske system er 21,3 kA/m.
(2) Til tørpolering af mellemknuste produkter med en maksimal partikelstørrelse på 100-50 mm, på grund af den finere partikelstørrelse og det tyndere materialelag, kan designparametre og valg af grovknusning tørt justeres passende:①Tromlens diameter er normalt 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Den sædvanlige bæltebredde er 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; båndet er så langt som muligt i den lige sektion nær tromlens hoved, således at materialelaget, der kommer ind i sorteringsområdet, bliver tyndet ud.③Større magnetisk indtrængningsdybde, idet man tager sorteringen af malmpartikler med en maksimal partikelstørrelse på 100 mm som eksempel, normalt er magnetfeltstyrken i afstanden 100-50 mm fra tromlens overflade fra tromlens sugeområde til tromlens overflade. større end 64kA/m, som vist i figur 2 og tabel 2.④Mellemrummet mellem skillepladen og tromlen er større end 100 mm og kan justeres.⑤Tromlens arbejdshastighed er justerbar, og justeringen af den magnetiske deklinationsvinkel og justeringen af fordelingsanordningen gør sorteringsindekset optimalt.
Figur 2 Magnetfeltskykort
Tabel 2 Magnetfeltintensitet i en vis afstand fra magnetbordet kA/m
Det kan ses af tabel 2, at magnetfeltets intensitet i en afstand af 100 mm fra overfladen af det magnetiske system er 105 kA/m, og en magnetisk feltintensitet i en afstand af 200 mm fra overfladen af det magnetiske system er 30,1 kA/m.
(3) Til tørpolering af findelte produkter med en maksimal partikelstørrelse på 25-5 mm kan der i design og udvælgelse vælges en mindre tromlediameter og en mindre magnetisk indtrængningsdybde, hvilket ikke vil blive diskuteret her.
Tørreudstyr til materialer med maksimal partikelstørrelse mindre end 20 mm.
- MCTF serie pulserende tør magnetisk separator
MCTF-seriens pulserende tør magnetisk separator er et magnetisk separationsudstyr med medium feltstyrke. Den er velegnet til bløde malme såsom sandstensmalm, sandmalm, flodsand, havsand osv. eller knust pulverformig mager malm med en partikelstørrelse på 20～0 mm. Koncentration af magnetiske mineraler og tørt forvalg af fint knuste magnetitprodukter.
1.2 Arbejdsprincip
Arbejdsprincippet for MCTF-seriens pulserende tørmagnetiske separator er vist i figur 3.
Figur 3 Skematisk diagram af arbejdsprincippet for MCTF-type pulserende tør magnetisk separator
Ved at bruge princippet om, at magnetiske materialer kan tiltrækkes af permanente magneter, sættes et halvcirkelformet magnetisk system med et større magnetfelt inde i tromlen, som materialerne strømmer igennem. Når materialet strømmer gennem magnetfeltet, fanges de magnetiske mineralpartikler af stærk magnetisk kraft og adsorberet på overfladen af det halvcirkulære magnetiske system. Når de magnetiske mineralpartikler bringes til det nedre ikke-magnetiske område af den roterende tromle, falder de til koncentratudløbet og udlades under påvirkning af tyngdekraften. Ikke-magnetisk malm eller malm med lavere jernkvalitet kan frit strømme gennem magnetfeltet til tailingsudløbet under påvirkning af tyngdekraften og centrifugalkraften.
Fra et strukturelt synspunkt inkluderer den pulserende tørmagnetiske separator af MCTF-typen hovedsageligt en magnetisk systemjusteringsanordning, en tromlekonstruktion, en øvre skal, et støvdæksel, en ramme, en transmissionsanordning og en distributionsanordning.
Strukturelle tekniske punkter
De vigtigste tekniske punkter i strukturen omfatter: ①De almindeligt anvendte rullediametre er 800, 1.000 og 1.200 mm; designet følger princippet om, at jo finere partikelstørrelsen svarer til den mindre diameter, og jo grovere partikelstørrelsen svarer til, jo større diameteren på tromlen.②Længden af tromlen styres normalt inden for 3.000 mm. Hvis tromlen er for lang, vil dugen ikke være ensartet i længderetningen, hvilket vil påvirke sorteringseffekten.③Når partikelstørrelsen af materialet bliver finere, bliver tromlens magnetiske indtrængningsdybde mindre; antallet af magnetiske poler stiger, hvilket er befordrende for den multiple omsætning af materialet og realiserer adskillelsen af materialets raffinerede tailings; når materialelagets tykkelse er 30 mm, er afstanden fra tromlens overflade 30. Magnetfeltintensiteten ved mm er 64kA/m, se figur 4 og tabel 3.④Spalten mellem skillepladen og tromlen er større end 20 mm og er justerbar. ⑤For at sikre ensartet fordeling i længden af tromlen, bør udstyret være udstyret med hjælpeudstyr såsom sliske, vibrerende føder, spiralfordeler eller stjernefordeler. kvantitativ fodring. ⑦Tromlens arbejdshastighed er justerbar, og justeringen af den magnetiske deklinationsvinkel og justeringen af materialefordelingsanordningen gør sorteringsindekset optimalt. Påføringsstedet for MCTF pulserende tør magnetisk separator med vibrerende feeder er vist i figur 5.
Figur 4 Magnetfeltskykort
Tabel 3 Magnetisk feltintensitet i en vis afstand fra magnetbordet kA/m
Det kan ses af tabel 3, at magnetfeltintensiteten i en afstand af 30 mm fra overfladen af det magnetiske system er 139kA/m, og magnetfeltintensiteten i en afstand af 100 mm fra overfladen af magnetsystemet er 13,8 kA/m.
Figur 5 Påføringssted for MCTF pulserende tør magnetisk separator med vibrerende feeder
2.MCTF serie dobbelt tromle pulserende tør magnetisk separator
2.1 Arbejdsprincippet for et groft sweep
Udstyret kommer ind i malmen gennem fodringsanordningen. Efter at malmen er sorteret ved den første tromle, tages først en del af koncentratet ud. Affaldene fra den første tromle kommer ind i den anden tromle til fejning, og fejekoncentratet og det første koncentrat blandes til det endelige koncentrat. , De tailings, der renses, er de endelige tailings. Arbejdsprincippet for et groft sweep er vist i figur 6.
2.2 Arbejdsprincippet om en groft og en fin
Udstyret kommer ind i malmen gennem fodringsanordningen. Efter at malmen er sorteret ved den første tromle, bliver en del af tailings først smidt væk. Koncentratet af den første tromle kommer ind i den anden tromle til udvælgelse, og det andet tromlesorteringskoncentrat er det endelige koncentrat. Den anden forbindings-tailings lægges sammen til den endelige tailings. Arbejdsprincippet for en ru og en fin er vist i figur 7.
Fig. 7 Illustration af arbejdsprincippet for ru og fin
Strukturelle tekniske punkter
Tekniske punkter ved 2MCTF-seriens dobbelttromle pulserende tørmagnetisk separator:①Det grundlæggende designprincip er det samme som MCTF-seriens pulserende tørmagnetiske separator. ②Det andet rørs magnetiske feltintensitet er større end det første rørs, når det første er groft og det første sweep; magnetfeltintensiteten af det andet rør er lavere end det første rør, når det første er groft og det andet fint. Påføringsstedet for den 2MCTF dobbelttromle pulserende tørmagnetiske separator udstyret med en stjerneformet fødeanordning og en automatisk måleanordning er vist i figur 8.
Figur 8 Påføringssted for 2MCTF dobbelttromle pulserende tør magnetisk separator udstyret med stjerneformet foderanordning og automatisk måleanordning.
3.3MCTF serie tre-tromler pulserende tør magnetisk separator
3.1 Arbejdsprincip med et skrub og to fejninger
Udstyret kommer ind i malmen gennem fodringsanordningen, malmen sorteres efter den første tromle, og en del af kraftfoderet tages først ud. Affaldet fra den første tromle kommer ind i den anden tromlefejning, det andet tromleaffald kommer ind i det tredje tromlefejning, og det tredje tromleaffald. Til det sidste affald blandes koncentraterne af den første, anden og tredje cylinder ind i det endelige koncentrat. Arbejdsprincippet for en ru og to fejninger er vist i figur 9.
Figur 9 Skematisk diagram af arbejdsprincippet for en ru og to fejninger
Udstyret kommer ind i malmen gennem fodringsanordningen. Efter at malmen er sorteret af den første tromle, kommer koncentratet ind i den anden tromle for yderligere adskillelse, det andet tromlekoncentrat kommer ind i den tredje tromlesortering, og det tredje tromlekoncentrat er det endelige koncentrat. Affaldene fra den anden og tredje tromle er slået sammen til de endelige affaldsstoffer. Funktionsprincippet for en ru og to fines er vist i figur 10.
Figur 10 Skematisk diagram af arbejdsprincippet for en ru og to fine
Strukturelle tekniske punkter
Tekniske punkter ved 3MCTF-serien med tre ruller, pulserende tørmagnetisk separator: ①Det grundlæggende designprincip er det samme som MCTF-seriens pulserende tørmagnetiske separator. ②Den magnetiske feltintensitet af det andet rør og det tredje rør stiger i rækkefølgen af et groft og to sweep; magnetfeltintensiteten af det andet rør og det tredje rør falder i rækkefølgen et groft og to fine. Påføringsstedet for 3MCTF-seriens pulserende magnetiske separator med tre tromler er vist i figur 11.
Figur 11 Påføringssted for 3MCTF pulserende tørmagnetisk separator med tre tromler
4. CTGY serie permanent magnetisk roterende magnetfelt tør magnetisk separator
Arbejdsprincippet for CTGY-serien med permanent magnet roterende magnetfelt, tør magnetisk separator er vist i figur 12.
Figur 12 Arbejdsprincippet for CTGY-seriens permanent magnetiske roterende magnetfelt, tør magnetisk separator.
CTGY-serien permanent magnet roterende magnetfelt-forvælger [3] vedtager sammensat magnetisk system gennem to sæt mekaniske transmissionsmekanismer, realiserer den omvendte rotation af det magnetiske system og tromlen, producerer hurtig polaritetsændring, så det magnetiske materiale kan adskilt på lang afstand. Mediet er mere fuldstændig adskilt fra ikke-magnetiske og svage magnetiske materialer.
Materialet falder på transportbåndet gennem fødeporten over tilførselsanordningen, og transportbåndet bevæger sig under påvirkning af adskillelsesmotoren, og det roterende magnetfelt roterer i den modsatte retning under påvirkning af motoren (i forhold til båndet) ).Efter at materialet er bragt til det magnetiske felt af transportbåndet, adsorberes det magnetiske materiale tæt på båndet og udsættes for kraftig magnetisk omrøring, hvilket resulterer i drejning og hop, og "klemmer" det ikke-magnetiske materiale til båndet. øverste lag af materialet under påvirkning af tyngdekraften og centrifugalkraften. , Indtast hurtigt den ikke-magnetiske boks. Det magnetiske stof adsorberes til bæltet og fortsætter med at løbe under tromlen. Når det forlader magnetfeltet, kommer det ind i magnetboksen under påvirkning af tyngdekraften og centrifugalkraften for at realisere den effektive adskillelse af det magnetiske stof og det ikke-magnetiske stof.
Strukturelle tekniske punkter
Den grundlæggende struktur af CTGY-seriens permanente magnetiske roterende magnetfelt-tørmagnetiske separator inkluderer ramme, fødeboks, tromle, tailings-boks, koncentratboks, magnetisk transmissionssystem, tromletransmissionssystem osv.
Tekniske punkter i CTGY-seriens permanente magnetiske roterende magnetfelt, tør magnetisk separator: ①Det magnetiske systemdesign vedtager koncentrisk roterende magnetisk system, den magnetiske indpakningsvinkel er 360°, den periferiske retning er skiftevis arrangeret i henhold til NSN-polariteten og den unikke magnetiske koncentrationsteknologi er brugt. NdFeB kilemagnetiske blokgrupper tilføjes mellem de magnetiske grupper for at lave tromlen. Styrken øges med mere end 1,5 gange, og antallet af magnetiske poler fordobles samtidig, hvilket øger antallet af tumbling under materialesorteringsprocessen, og effektivt kan smide svage magnetiske stoffer og blandet gang i mineraler væk. De højtydende, højkoercitivitets-, højtemperatur- og højtemperaturbestandige sjældne jordarters neodymjernbor bruges som den magnetiske kilde, og de magnetiske polplader er lavet af højpermeabilitetsmateriale DT3 elektrisk rent jern, hvilket i høj grad forbedrer permeabiliteten. Kerneakslen minimerer magnetfelttabet, og magnetfeltstyrken på overfladen af den magnetiske cylinder forbedres effektivt, hvilket forbedrer genvindingshastigheden af ferromagnetiske materialer.②Tromlens magnetiske system er frekvenskonverteret og hastighedsreguleret separat. To gearmotorer er valgt til at styre henholdsvis tromlens hastighed og rotationen af det magnetiske system, og de to gearmotorer styres henholdsvis af to invertere. Motorens hastighed kan ændres ved at justere motorens frekvens efter ønske. Ved at ændre tromlens rotationshastighed og rotationshastigheden af det magnetiske system styres antallet af tumling af mineralpartiklerne.③Den permanente magnetrulle tønden er lavet af glasfiberforstærket plast af epoxyharpiks, som undgår opvarmning af rullen og øger motoreffekten på grund af hvirvelstrømspåvirkning.
5. CXFG Series Suspenderet Magnetisk Separator
5.1 Hovedstruktur og arbejdsprincip
CXFG-seriens suspensionsmagnetiske separator er hovedsageligt sammensat af en fødekasse, en modvalsefordelingsanordning, en hovedbåndtransportør, en hjælpebåndtransportør, et magnetisk system, en distributionsanordning, en stopanordning, en koncentratkasse, en tailingskasse , en ramme og en transmissionssystemsammensætning.
Sorteringsprincippet for CXFG-seriens suspensionsmagnetiske separator er at bruge rullemekanismen til jævnt at føre materialet til overfladen af transportbåndet på hjælpebåndstransportøren. Det magnetiske system på hovedbåndtransportøren er placeret på den øverste del af materialet for at adskille de stærke magnetiske mineraler. Det afhentes og sendes til kraftfoderkassen. Når de svagt magnetiske materialer passerer gennem hovedet på hjælpebåndstransportøren, absorberes de på overfladen af tromlen af det magnetiske system i tromlen og falder ind i koncentratboksen efter at være adskilt fra magnetfeltet, når tromlen roterer. Ikke-magnetiske mineraler kastes ind i tailings-boksen under påvirkning af inertial bevægelseskraft og tyngdekraft for at opnå formålet med sortering. Arbejdsprincippet for CXFG-seriens suspensionsmagnetiske separator er vist i figur 13.
Figur 13 Arbejdsprincippet for CXFG-seriens suspensionsmagnetiske separator
Strukturelle tekniske punkter
Tekniske punkter ved CXFG-seriens suspensionsmagnetiske separator: ①Anvendelse af modrulle-type klud kan ikke kun sikre ensartetheden af forarbejdningskapaciteten og materialelaget, men kan også opsnappe og hjælpe med at knuse storkornet malm. Der er et vist mellemrum mellem de to par ruller. Et par indgribende gear drives til at rotere synkront og omvendt gennem en motor med konstant frekvensreduktion. Brugeren kan justere hastigheden af rulleparret i henhold til outputtet for at justere mængden af malm.②Hovedseparationsbåndstransportøren anvender et åbent plan magnetisk system med flere magnetiske poler skiftevis arrangeret. Det plane magnetiske system har et langt adskillelsesområde og lang magnetiseringstid, hvilket skaber flere adsorptionsmuligheder for magnetisk malm. Og fordi det magnetiske system er på den øvre del af malmen, er det magnetiske jern I sorteringsområdet er det i en suspenderet og løs tilstand, monomeren er adsorberet, der er intet inklusionsfænomen, og effektiviteten af at forbedre kvaliteten er meget højere end i det buede magnetiske system. De magnetiske mineraler bevæger sig langs de magnetiske poler og passerer gennem det plane magnetiske system. De magnetiske mineraler vendes automatisk mange gange. Drejningsfrekvensen er stor, og tiden er lang, hvilket er en fordel for at forbedre kvaliteten af magnetiske mineraler. I det plane magnetiske system har designet en smart og rimelig magnetisk forskel, og mineralerne er altid under påvirkning af multi- polære magnetiske poler, som effektivt adskiller gang- og ikke-magnetiske mineraler, og derved opnår fuld genvinding, forbedrer koncentratkvaliteten og reducerer haleløber.③Hjælpebåndstransportøren bruges hovedsageligt til at transportere mineraler, og hovedet vedtager strukturen af magnetisk tromle til adskille små partikler. Rullen vedtager en rillestruktur for at forhindre båndafvigelse.
Ovennævnte serie af produkter produceret af Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. er velegnede til adskillelse af mineraler med forskellige partikelstørrelser. De har deres eget fokus på produktstrukturdesign for at opfylde kravene til forskellige sorteringsindekser, og de er blevet anvendt med succes. I mange minevirksomheder har det spillet en positiv rolle i at spare energi og reducere forbruget og forbedre effektiviteten.
Minevirksomheder bør vælge magnetisk separationsudstyr, der er egnet til deres egne forretningsbetingelser i henhold til malmens art og teknologiske forhold for at forbedre produktionseffektiviteten.
Udstyrsproducenter bør løbende forbedre og perfektionere deres produkters ydeevne i overensstemmelse med produktionskravene fra minevirksomheder, løse nogle problemer i faktisk brug, producere produkter, der er mere egnede til industrielle anvendelser, og fremme den teknologiske udvikling af magnetisk separationsudstyr.
Indlægstid: 17-mars-2021