Vores lands jernmalmressourcer er rige på reserver og variationer, men der er mange magre malme, få rige malme og finkornet granularitet. Der er få malme, der kan anvendes direkte. En stor mængde malme skal forarbejdes, før de kan anvendes. I lang tid har der været mere og mere vanskeligt at oparbejde de udvalgte malme, oparbejdningsforholdet er blevet større og større, processen og udstyret er blevet mere og mere komplekst, især formalingsomkostningerne har vist en stigende tendens. I øjeblikket anvender forarbejdningsanlæggene generelt foranstaltninger som mere knusning og mindre formaling samt forudgående udvælgelse og bortskaffelse af affald før formaling, hvilket har opnået bemærkelsesværdige resultater.
Generelt set tørkastning bFør slibning er det mere fordelagtigt i følgende situationer:vores:
(1) IområderHvor vandressourcerne er knappe, kan vand til minedrift ikke garanteres, hvilket gør muligheden for våd mineralseparation ikke høj. Derfor vil tørre forudvælgelsesmetoder blive overvejet først i disse områder.
(2) Det er nødvendigt at reducere mængden af tailingsopslæmning og trykket i tailingsbassinet. Der vil blive prioriteret tør forsortering og affaldsbortskaffelse.
(3) Tørudvinding af storpartikelmalm er mere muligt end vandseparation.
(4) Tørkastning er normalt opdelt i flere faser:
Tørkastning af groftknuste produkter med en maksimal partikelstørrelse på 400～125 mm, Tørpolering af mellemknuste produkter med en maksimal partikelstørrelse på 100-50 mm, Finknusning og tørpolering med en maksimal partikelstørrelse på 25～5 mm. Udover tørpolering af knuste produkter med højtryksvalsemøller, som i øjeblikket er meget udbredt, er strukturen af det valgte udstyr forskellig.
Tørseparationsudstyr til materialer med en maksimal partikelstørrelse på 20 mm eller mere
Til tørpolering af malm med en maksimal partikelstørrelse på 20 mm eller mere er CTDG-serien af permanentmagnetiske tørmagnetseparatorer i øjeblikket den mest anvendte.
Permanente magnetiske tørbulkmagnetseparatorer anvendes i vid udstrækning i metallurgiske miner og andre industrier for at imødekomme behovene i store, mellemstore og små miner. De bruges til forudvælgelse af materialer med en maksimal partikelstørrelse på ikke mere end 500 mm efter knusning i magnetseparationsanlægget. For at genoprette den geologiske kvalitet af gråbjerget kan det spare energi og reducere forbruget og øge forarbejdningsanlæggets forarbejdningskapacitet. Det bruges i stope til at udvinde magnetitmalm fra gråbjerg for at forbedre udnyttelsesgraden af malmressourcer; det bruges til at udvinde metaljern fra stålslagge; det bruges i affaldshåndtering til at sortere nyttige metaller.
Permanent magnetisk tørbulk-magnetseparator bruger primært magnetisk kraft til separation. Malmen føres jævnt til båndet og transporteres til sorteringsområdet på den øverste del af den magnetiske tromle med en konstant hastighed. Under påvirkning af magnetisk kraft adsorberes de stærke magnetiske mineraler på overfladen af det magnetiske tromlebånd, løber til den nederste del af tromlen og bryder løs fra magnetfeltet og falder ned i koncentrattanken ved hjælp af tyngdekraften. Gældsbjergarten og den svage magnetiske malm kan ikke tiltrækkes af den magnetiske kraft og bevarer deres inerti. De blev kastet fladt foran skillevæggen og faldt ned i affaldsrenden.
Fra et strukturelt synspunkt omfatter den permanentmagnetiske tørmasseseparator hovedsageligt en drivmotor, en elastisk stiftkobling, en drivreducer, en tværgående glidekobling, en magnetisk tromleenhed og en magnetisk justeringsreducer.
Strukturtekniske punkter
(1) Til tørkastning af groftknusede produkter med en maksimal partikelstørrelse på 400-125 mm. På grund af den store malmstørrelse transporterer båndet en stor mængde efter grovknusning, og den øverste del af båndtransportøren går ind i tromlens sorteringsområde. For at opnå en rimelig affaldsbortskaffelseseffekt og reducere det magnetiske jernindhold i tailings skal den magnetiske tromle på dette stadie have en større magnetisk indtrængningsdybde, så store malmpartikler kan opfanges. De vigtigste tekniske punkter i produktstrukturen på dette stadie: ①Jo større rullediameter, desto bedre, normalt op til 1.400 mm eller 1.500 mm. ② Båndbredden er så bred som muligt. Den maksimale designbredde for det aktuelt valgte bånd er 3000 mm; båndet er så langt som muligt i den lige sektion nær tromlens top, så materialelaget, der kommer ind i sorteringsområdet, bliver tyndere. ③ Større magnetisk indtrængningsdybde. Tag sortering af malmpartikler med en maksimal partikelstørrelse på 300-400 mm som eksempel. Generelt er magnetfeltintensiteten i en afstand på 150-200 mm fra tromlens overflade fra tromlens sugeområde til tromlens overflade større end 64 kA/m, som vist i figur 1. 1.④Afstanden mellem skillepladen og tromlen er større end 400 mm og er justerbar. ⑤Tromlens arbejdshastighed er justerbar, og justeringen af den magnetiske deklinationsvinkel og justeringen af fordelingsanordningen gør sorteringsindekset optimalt.
Figur 1 Kort over magnetfeltskyer
Tabel 1 Magnetisk feltintensitet i en bestemt afstand fra magnetbordet kA/m
Det fremgår af tabel 1, at magnetfeltintensiteten i en afstand af 200 mm fra overfladen af det magnetiske system er 81,2 kA/m, og magnetfeltintensiteten i en afstand af 400 mm fra overfladen af det magnetiske system er 21,3 kA/m.
(2) Til tørpolering af mellemknuste produkter med en maksimal partikelstørrelse på 100-50 mm kan designparametre og grovknusningstørvalg justeres tilsvarende på grund af den finere partikelstørrelse og det tyndere materialelag:①Tromlens diameter er normalt 1.000, 1.200, 1.400 mm.②Den sædvanlige båndbredde er 1.400, 1.600, 1.800, 2.000 mm; båndet er så langt som muligt i den lige sektion nær tromlens top, så materialelaget, der kommer ind i sorteringsområdet, tyndes ud.③Større magnetisk penetrationsdybde, hvis man tager sortering af malmpartikler med en maksimal partikelstørrelse på 100 mm som eksempel, er magnetfeltstyrken i en afstand på 100-50 mm fra tromlens overflade, tromlens sugeområde og tromlens overflade, normalt større end 64 kA/m, som vist i figur 2 og tabel 2.④Afstanden mellem skillepladen og tromlen er større end 100 mm og er justerbar.⑤Tromlens arbejdshastighed er justerbar, og justeringen af den magnetiske deklinationsvinkel og justeringen af fordelingsanordningen gør sorteringsindekset optimalt.
Figur 2 Kort over magnetfeltskyer
Tabel 2 Magnetisk feltintensitet i en bestemt afstand fra magnetbordet kA/m
Det fremgår af tabel 2, at magnetfeltintensiteten i en afstand af 100 mm fra overfladen af det magnetiske system er 105 kA/m, og magnetfeltintensiteten i en afstand af 200 mm fra overfladen af det magnetiske system er 30,1 kA/m.
(3) Til tørpolering af fint opdelte produkter med en maksimal partikelstørrelse på 25-5 mm kan der i design og udvælgelse vælges en mindre tromlediameter og en mindre magnetisk indtrængningsdybde, hvilket ikke vil blive behandlet her.
Tørringsudstyr til materialer med en maksimal partikelstørrelse på under 20 mm.
- MCTF-serien pulserende tør magnetisk separator
MCTF-seriens pulserende tørmagnetiske separator er et magnetisk separationsudstyr med medium feltstyrke. Det er egnet til bløde malme såsom sandstensmalm, sandmalm, flodsand, havsand osv. eller knust pulverformet mager malm med en partikelstørrelse på 20～0 mm. Koncentration af magnetiske mineraler og tør forvalg af fint knuste magnetitprodukter.
1.2 Arbejdsprincip
Funktionsprincippet for MCTF-serien af pulserende tørmagnetseparatorer er vist i figur 3.
Figur 3 Skematisk diagram over arbejdsprincippet for en pulserende tørmagnetisk separator af MCTF-typen
Ved at bruge princippet om, at magnetiske materialer kan tiltrækkes af permanente magneter, placeres et halvcirkelformet magnetisk system med et større magnetfelt inde i tromlen, hvorigennem materialerne strømmer. Når materialet strømmer gennem magnetfeltet, opfanges de magnetiske mineralpartikler af den stærke magnetiske kraft og adsorberes på overfladen af det halvcirkelformede magnetiske system. Når de magnetiske mineralpartikler bringes til det nedre ikke-magnetiske område af den roterende tromle, falder de ned i koncentratudløbet og udledes under tyngdekraftens påvirkning. Ikke-magnetisk malm eller malm med lavere jernkvalitet kan frit strømme gennem magnetfeltet til tailingsudløbet under tyngdekraftens og centrifugalkraftens påvirkning.
Fra et strukturelt synspunkt omfatter den pulserende tørre magnetiske separator af MCTF-typen hovedsageligt en magnetisk systemjusteringsenhed, en tromleenhed, en øvre skal, et støvdæksel, en ramme, en transmissionsenhed og en fordelingsenhed.
Strukturtekniske punkter
De vigtigste tekniske punkter i strukturen inkluderer: ①De almindeligt anvendte valsediametre er 800, 1.000 og 1.200 mm; designet følger princippet om, at jo finere partikelstørrelsen svarer til den mindre diameter, og jo grovere partikelstørrelsen svarer til den større diameter af tromlen. ②Tromlens længde kontrolleres normalt inden for 3.000 mm. Hvis tromlen er for lang, vil stoffet ikke være ensartet i længderetningen, hvilket vil påvirke sorteringseffekten. ③Efterhånden som materialets partikelstørrelse bliver finere, bliver tromlens magnetiske indtrængningsdybde mindre; antallet af magnetiske poler øges, hvilket er befordrende for materialets multiple omsætning og realiserer separationen af materialets raffinerede tailings; Når materialelagets tykkelse er 30 mm, er afstanden fra tromlens overflade 30. Magnetfeltintensiteten ved mm er 64 kA/m, se figur 4 og tabel 3.④Afstanden mellem skillepladen og tromlen er større end 20 mm og er justerbar. ⑤For at sikre ensartet fordeling i tromlens længde bør udstyret udstyres med hjælpeudstyr såsom en rende, vibrerende føder, spiralfordeler eller stjernefordeler.⑥For at opnå et stabilt sorteringsindeks kan det udstyres med en fødemåleanordning for at opnå kvantitativ fødering. ⑦Tromlens arbejdshastighed er justerbar, og justeringen af den magnetiske deklinationsvinkel og justeringen af materialefordelingsanordningen gør sorteringsindekset optimalt. Anvendelsesstedet for MCTF pulserende tørmagnetisk separator med vibrerende føder er vist i figur 5.
Figur 4 Kort over magnetfeltskyer
Tabel 3 Magnetisk feltintensitet i en bestemt afstand fra magnetbordet kA/m
Det fremgår af tabel 3, at magnetfeltintensiteten i en afstand af 30 mm fra overfladen af det magnetiske system er 139 kA/m, og magnetfeltintensiteten i en afstand af 100 mm fra overfladen af det magnetiske system er 13,8 kA/m.
Figur 5 Anvendelsessted for MCTF pulserende tørmagnetisk separator med vibrerende føder
2. MCTF-serien dobbelt tromle pulserende tør magnetisk separator
2.1 Funktionsprincippet for en grov fejning
Udstyret kommer ind i malmen gennem fødeanordningen. Efter at malmen er sorteret af den første tromle, tages en del af koncentratet først ud. Tailings fra den første tromle kommer ind i den anden tromle til fejning, og fejekoncentratet og det første koncentrat blandes for at danne det endelige koncentrat. , Tailings, der opsamles, er de endelige tailings. Funktionsprincippet for en grov fejning er vist i figur 6.
2.2 Funktionsprincippet for en ru og en fin
Udstyret kommer ind i malmen gennem fødeanordningen. Efter at malmen er sorteret af den første tromle, smides en del af tailings først væk. Koncentratet fra den første tromle kommer ind i den anden tromle til udvælgelse, og sorteringskoncentratet fra den anden tromle er det endelige koncentrat. De anden affaldsbehandlingstailings blandes med de endelige tailings. Funktionsprincippet for en rå og en fin er vist i figur 7.
Fig. 7 Illustration af funktionsprincippet for grov og fin
Strukturtekniske punkter
Tekniske punkter for 2MCTF-serien af pulserende tørmagnetseparatorer med dobbelt tromle: ①Det grundlæggende designprincip er det samme som for MCTF-serien af pulserende tørmagnetseparatorer. ② Magnetfeltintensiteten for det andet rør er større end for det første rør, når det første er ru og det første er fejende; magnetfeltintensiteten for det andet rør er lavere end for det første rør, når det første er grovt og det andet er fint. Anvendelsesstedet for 2MCTF pulserende tørmagnetseparatorer med dobbelt tromle, der er udstyret med en stjerneformet tilførselsanordning og en automatisk doseringsanordning, er vist i figur 8.
Figur 8 Anvendelsessted for 2MCTF dobbelttromle pulserende tørmagnetisk separator udstyret med stjerneformet tilførselsanordning og automatisk doseringsanordning.
3.3MCTF-serien pulserende tør magnetisk separator med tre tromler
3.1 Funktionsprincip for én ru og to fejninger
Udstyret føres ind i malmen gennem fødeanordningen, malmen sorteres af den første tromle, og en del af koncentratet tages først ud. Tailings fra den første tromle føres ind i den anden tromles fejning, tailings fra den anden tromle føres ind i den tredje tromles fejning, og tailings fra den tredje tromle føres ind. Til de endelige tailings blandes koncentraterne fra den første, anden og tredje tønde i det endelige koncentrat. Funktionsprincippet for en rå og to fejninger er vist i figur 9.
Figur 9 Skematisk diagram over funktionsprincippet for en ru og to fejemaskiner
Udstyret føres ind i malmen gennem fødeanordningen. Efter at malmen er sorteret af den første tromle, føres koncentratet ind i den anden tromle til yderligere separation, det andet tromlekoncentrat går ind i den tredje tromlesortering, og det tredje tromlekoncentrat er det endelige koncentrat. Tailings fra den anden og tredje tromle blandes med de endelige tailings. Funktionsprincippet for en rå og to fine malm er vist i figur 10.
Figur 10 Skematisk diagram over funktionsprincippet for en ru og to fine
Strukturtekniske punkter
Tekniske punkter for 3MCTF-seriens pulserende tørre magnetiske separator med tre ruller: ①Det grundlæggende designprincip er det samme som for MCTF-seriens pulserende tørre magnetiske separator. ② Magnetfeltintensiteten for det andet rør og det tredje rør stiger med en grov og to fejebevægelser; magnetfeltintensiteten for det andet rør og det tredje rør falder med en grov og to fine. Anvendelsesstedet for 3MCTF-seriens pulserende tørre magnetiske separator med tre tromler er vist i figur 11.
Figur 11 Anvendelsessted for 3MCTF pulserende tørmagnetisk separator med tre tromler
4. CTGY-serien permanent magnetisk roterende magnetfelt tør magnetisk separator
Funktionsprincippet for CTGY-serien af permanentmagnetiske roterende magnetfelt-tørmagnetiske separatorer er vist i figur 12.
Figur 12 Funktionsprincippet for CTGY-serien af permanent magnetisk roterende magnetfelt tør magnetisk separator.
CTGY-seriens permanente magnetiske roterende magnetfeltforvælger [3] anvender et sammensat magnetisk system, der gennem to sæt mekaniske transmissionsmekanismer realiserer omvendt rotation af det magnetiske system og tromlen, hvilket producerer hurtig polaritetsændring, så det magnetiske materiale kan adskilles over lang afstand. Mediet er mere fuldstændigt adskilt fra ikke-magnetiske og svage magnetiske materialer.
Materialet falder på transportbåndet gennem fødeporten over fødeanordningen, og transportbåndet bevæger sig under påvirkning af separationsmotoren, og det roterende magnetfelt roterer i den modsatte retning under påvirkning af motoren (i forhold til båndet). Efter at materialet er bragt til magnetfeltet af transportbåndet, adsorberes det magnetiske materiale tæt på båndet og udsættes for en stærk magnetisk omrøringsvirkning, hvilket resulterer i drejning og hop, og "klemning" af det ikke-magnetiske materiale til det øverste lag af materialet under påvirkning af tyngdekraften og centrifugalkraften. , trænger hurtigt ind i den ikke-magnetiske kasse. Det magnetiske stof adsorberes til båndet og fortsætter med at løbe under tromlen. Når det forlader magnetfeltet, trænger det ind i den magnetiske kasse under påvirkning af tyngdekraften og centrifugalkraften for at opnå en effektiv adskillelse af det magnetiske stof og det ikke-magnetiske stof.
Strukturtekniske punkter
Den grundlæggende struktur af CTGY-serien af permanent magnetisk roterende magnetfelt tør magnetisk separator omfatter ramme, fødekasse, tromle, tailingskasse, koncentratkasse, magnetisk transmissionssystem, tromletransmissionssystem osv.
Tekniske punkter ved CTGY-seriens permanente magnetiske roterende magnetfelt-tørmagnetiske separator: ①Det magnetiske systemdesign anvender et koncentrisk roterende magnetisk system, den magnetiske omviklingsvinkel er 360°, den omkredsmæssige retning er skiftevis arrangeret i henhold til NSN-polariteten, og der anvendes en unik magnetisk koncentrationsteknologi. NdFeB-kilemagnetiske blokgrupper tilføjes mellem de magnetiske grupper for at danne tromlen. Styrken øges med mere end 1,5 gange, og antallet af magnetiske poler fordobles samtidig, hvilket øger antallet af tumlinger under materialesorteringsprocessen og effektivt kan bortskaffe svage magnetiske stoffer og blandede gangarter i mineraler. Den højtydende, højkoercitive, højtemperatur- og højtemperaturbestandige sjældne jordarters neodymium-jernbor anvendes som magnetisk kilde, og de magnetiske polplader er lavet af det højpermeable materiale DT3 elektrisk rent jern, hvilket forbedrer permeabiliteten betydeligt. Kerneakslen minimerer tabet af magnetfeltet, og magnetfeltstyrken på overfladen af den magnetiske cylinder forbedres effektivt, hvilket forbedrer genvindingshastigheden af ferromagnetiske materialer.② Tromlens magnetiske system er frekvensomdannet og hastighedsreguleret separat. To gearmotorer er valgt til at styre henholdsvis tromlens hastighed og det magnetiske systems rotation, og de to gearmotorer styres henholdsvis af to invertere. Motorens hastighed kan ændres ved at justere motorens frekvens efter behov. Ved at ændre tromlens rotationshastighed og det magnetiske systems rotationshastighed styres antallet af tumlinger af mineralpartiklerne.③ Permanentmagnetvalseren er lavet af glasfiberforstærket plast lavet af epoxyharpiks, hvilket undgår opvarmning af valsen og øger motoreffekten på grund af effekten af hvirvelstrøm.
5. CXFG-serien ophængt magnetisk separator
5.1 Hovedstruktur og arbejdsprincip
CXFG-seriens ophængningsmagnetiske separator består hovedsageligt af en fødekasse, en modrullefordelingsanordning, en hovedbåndtransportør, en hjælpebåndtransportør, et magnetisk system, en fordelingsanordning, en stopanordning, en koncentratkasse, en tailingskasse, en ramme og en transmissionssystemsammensætning.
Sorteringsprincippet for CXFG-seriens ophængsmagnetiske separator er at bruge rullemekanismen til jævnt at føre materialet til overfladen af transportbåndet på hjælpebåndtransportøren. Det magnetiske system på hovedbåndtransportøren er placeret på den øverste del af materialet for at adskille de stærke magnetiske mineraler. De opsamles og sendes til koncentratbeholderen. Når de svagt magnetiske materialer passerer gennem hovedet på hjælpebåndtransportøren, absorberes de på tromlens overflade af det magnetiske system i tromlen og falder ned i koncentratbeholderen efter at være blevet adskilt fra magnetfeltet, når tromlen roterer. Ikke-magnetiske mineraler kastes ned i tailingsbeholderen under påvirkning af inertiel bevægelse og tyngdekraft for at opnå sorteringsformålet. Funktionsprincippet for CXFG-seriens ophængsmagnetiske separator er vist i figur 13.
Figur 13 Arbejdsprincippet for CXFG-seriens suspensionsmagnetiske separator
Strukturtekniske punkter
Tekniske punkter ved CXFG-seriens ophængsmagnetiske separator: ① Brug af modrulle-typen stof kan ikke kun sikre ensartetheden af forarbejdningskapaciteten og materialelaget, men kan også opfange og hjælpe med knusning af grovkornet malm. Der er et vist mellemrum mellem de to par valser. Et par indbyrdes indgribende gear drives til at rotere synkront og baglæns via en motor med konstant frekvensreduktion. Brugeren kan justere hastigheden på parret af valser i henhold til outputtet for at justere mængden af malm. ② Hovedseparationsbåndtransportøren anvender et åbent, plant magnetisk system med flere magnetiske poler arrangeret på skift. Det plane magnetiske system har et langt separationsområde og en lang magnetiseringstid, hvilket skaber flere adsorptionsmuligheder for magnetisk malm. Og fordi det magnetiske system er på den øvre del af malmen, er det magnetiske jern i sorteringsområdet i en opslæmmet og løs tilstand, monomeren adsorberes, der er intet inklusionsfænomen, og effektiviteten af forbedring af kvaliteten er meget højere end for det buede magnetiske system. De magnetiske mineraler bevæger sig langs de magnetiske poler og passerer gennem det plane magnetiske system. De magnetiske mineraler vendes automatisk mange gange. Vendingsfrekvensen er høj, og vendetiden er lang, hvilket er gavnligt for at forbedre kvaliteten af magnetiske mineraler. I det plane magnetiske system har designet en smart og rimelig magnetisk forskel, og mineralerne er altid under påvirkning af multipolære magnetiske poler, som effektivt adskiller gangsten og ikke-magnetiske mineraler, hvorved der opnås fuld genvinding, koncentratkvaliteten forbedres og haleløberen reduceres. ③ Hjælpebåndtransportøren bruges hovedsageligt til at transportere mineraler, og hovedet har en magnetisk tromlestruktur for at adskille små partikler. Rullen har en rillestruktur for at forhindre båndafvigelse.
Ovennævnte produktserie produceret af Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. er egnet til separation af mineraler med forskellige partikelstørrelser. De har deres eget fokus på produktstrukturdesign for at opfylde kravene til forskellige sorteringsindekser, og de er blevet anvendt med succes. I mange minedriftsvirksomheder har det spillet en positiv rolle i at spare energi, reducere forbruget og forbedre effektiviteten.
Minevirksomheder bør vælge magnetisk separationsudstyr, der er egnet til deres egne forretningsforhold i henhold til malmens art og de teknologiske forhold for at forbedre produktionseffektiviteten.
Udstyrsproducenter bør løbende forbedre og perfektionere deres produkters ydeevne i henhold til minedriftsvirksomhedernes produktionskrav, løse visse problemer i den faktiske brug, producere produkter, der er mere egnede til industrielle anvendelser, og fremme den teknologiske udvikling af magnetisk separationsudstyr.
Opslagstidspunkt: 17. marts 2021