HPGM-SERIEN HØJTRYKSSLIBEVALSE

Arbejdsprincip

Ud over en vis andel af de kvalificerede produkter er den indre struktur af partiklerne i ukvalificerede produkter fyldt med et stort antal mikrorevner på grund af højtryksekstrudering i kagen, hvilket forbedrer materialets formalingsevne betydeligt. For materialerne efter ekstrudering, efter nedbrydning, klassificering og sigtning, kan de fine materialer på mindre end 0,8 mm nå op på omkring 30%, og materialer på mindre end 5 mm kan nå op på mere end 80%. Derfor kan formalingsenergiforbruget reduceres i høj grad i den videre formalingsproces, så produktionskapaciteten af formalingsudstyret kan udnyttes fuldt ud. Generelt kan kuglemøllesystemets kapacitet øges med 20%~50%, og det samlede energiforbrug kan reduceres med 30%~50% eller mere.

Anvendelsesfelter

HPGR har været meget anvendt i ind- og udland til formaling i cementindustrien, granulering i den kemiske industri og finformaling af pellets for at øge det specifikke overfladeareal. Det bruges til knusning af metalmalm for at opnå forskellige formål, såsom at forenkle knusningsprocessen, øge knusningen og forminske formalingen, forbedre systemets produktivitet, forbedre formalingseffekten eller separationsindikatorerne.

HPGM-serien af højtryksslibevalser er en ny type energibesparende slibeudstyr, der er designet efter princippet om højtrykspulverisering af materialelag. Den består af to pressevalser, der roterer synkront ved lav hastighed. Den ene er en stationær valse, og den anden er en bevægelig valse, som begge drives af en højtydende motor. Materialerne tilføres jævnt ovenfra de to valser og føres kontinuerligt ind i valsespalten af pressevalsen. Efter at være blevet udsat for et højt tryk på 50-300 MPa, udledes den tætte materialekage fra maskinen. I det udledte materiale

Praktisk anvendelsesområde

1. Medium, fin og ultrafin formaling af bulkmaterialer.

2. I mineralforarbejdningsindustrien kan den placeres før kuglemøllen som formalingsudstyr eller laves et kombineret malesystem med en kuglemølle.

3. I den oxiderede pelletindustri kan den erstatte den almindeligt anvendte fugtmølle.

4. I byggematerialer, ildfaste materialer og andre industrier er det blevet anvendt med succes i cementklinker, kalksten, bauxit og anden slibning.

Produktfordele

1. Konstant trykdesign sikrer jævnt tryk mellem ruller og sikrer knusningseffekt.

2. Automatisk afvigelseskorrektion, kan hurtigt justere rullegabet for at sikre udstyrets glathed.

3. Kantseparationssystemet reducerer effekten af kanteffekter på knusningseffekten.

4. Med hårdmetalbolte, lang levetid, nem vedligeholdelse og udskiftelige.

5. Ventilbanken anvender importerede komponenter, og det hydrauliske system har et rimeligt design og god pålidelighed.

Forskellen mellem HPGR og valseknuser

Strukturen af HPGR

Produktparametre

Model	Rullediameter mm	Rullebredde mm	Gennemløbskapacitet		Maskinvægt t
Model	Rullediameter mm	Rullebredde mm	Gennemløbskapacitet	Foderstørrelse	Maskinvægt t	Installeret effekt
HPGM0630	600	300	25-40	30/10	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200