Kvartssand er et vigtigt industrielt mineralråmateriale med en bred vifte af anvendelser, herunder glas, støbning, keramik og ildfaste materialer, metallurgi, byggeri, kemikalier, plastik, gummi, slibende og andre industrier. Mere end det, high-end kvartssand spiller også en vigtig rolle i elektronisk information, optisk fiber, solcelle og andre industrier samt i forsvars- og militærindustrien, rumfart og andre områder. Det kan siges, at små sandkorn understøtter store industrier.(Lodret ring højgradient magnetisk separator)
Hvilken slags kvartssand kender du på nuværende tidspunkt?
01 Kvartssand af forskellige specifikationer
Fælles specifikationer for kvartssand inkluderer: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 og 325.
Masketallet for kvartssand refererer faktisk til kornstørrelsen eller finheden af kvartssand. Generelt refererer det til skærmen inden for området 1 tomme X 1 tomme. Antallet af maskehuller, der kan passere gennem skærmen, er defineret som masketallet. Jo større masketal af kvartssand, desto finere kornstørrelse er kvartssand. Jo mindre masketal, jo større kornstørrelse er kvartssand.
02 Kvartssand af forskellig kvalitet
Generelt kan kvartssand kun kaldes kvartssand, hvis det indeholder mindst 98,5% siliciumdioxid, mens indholdet under 98,5% generelt kaldes silica.
Den lokale standard for Anhui-provinsen DB34/T1056-2009 "Kvartssand" gælder for industrielt kvartssand (undtagen støbekisel-sand) fremstillet af kvartssten ved slibning.
Efter mange års udvikling er kvartssand på nuværende tidspunkt ofte opdelt i almindeligt kvartssand, raffineret kvartssand, højrent kvartssand, smeltet kvartssand og silicapulver i industrien.
Almindelig kvartssand
Generelt er det et vandbehandlingsfiltermateriale lavet af naturlig kvartsmalm efter knusning, vask, tørring og sekundær screening; SiO2 ≥ 90-99 %, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02 %. Filtermaterialet er kendetegnet ved ingen vinkelkorrektion, høj densitet, høj mekanisk styrke og lang levetid for forurenende ledningskapacitet. Det er et materiale til kemisk vandbehandling. Det kan bruges i metallurgi, grafit siliciumcarbid, glas og glasprodukter, emalje, støbt stål, kaustisk soda, kemikalier, jet støj og andre industrier.
Raffineret kvartssand
SiO2 ≥ 99-99,5 %, Fe2O3 ≤ 0,005 %, lavet af naturligt kvartssand af høj kvalitet, omhyggeligt udvalgt og forarbejdet. Dens hovedformål er at fremstille syrefast beton og mørtel ved at fremstille glas, ildfaste materialer, smelte ferrosilicium, metallurgisk flusmiddel, keramik, slibende materialer, støbestøbning af kvartssand osv. Nogle gange kaldes det raffinerede kvartssand også for syrevasket kvartssand i industrien.
Glas sand
Kvartssand med høj renhed er lavet af højkvalitets kvartssten gennem en række processer. På nuværende tidspunkt har industrien ikke etableret en samlet industriel standard for højrent kvartssand, og dens definition er ikke særlig klar, men generelt refererer højrent kvartssand til kvartssand med SiO2-indhold på mere end 99,95% eller højere , Fe2O3-indhold på mindre end 0,0001% og Al2O3-indhold på mindre end 0,01%. Kvartssand med høj renhed er meget udbredt i elektriske lyskilder, optisk fiberkommunikation, solceller, integrerede halvlederkredsløb, optiske præcisionsinstrumenter, medicinske redskaber, rumfart og andre højteknologiske industrier.
Microsilica
Siliciummikropulver er et ugiftigt, lugtfrit og forureningsfrit siliciumdioxidpulver fremstillet af krystallinsk kvarts, smeltet kvarts og andre råmaterialer gennem slibning, præcisionsklassificering, fjernelse af urenheder, højtemperatursfæroidisering og andre processer. Det er et uorganisk ikke-metallisk materiale med fremragende egenskaber såsom høj varmebestandighed, høj isolering, lav lineær ekspansionskoefficient og god varmeledningsevne.
Sammensmeltet kvartssand
Smeltet kvartssand er amorft (glastilstand) af SiO2. Det er en form for glas med permeabilitet, og dens atomare struktur er lang og uordnet. Det forbedrer dens temperatur og lave termiske udvidelseskoefficient gennem tværbinding af tredimensionel struktur. Det valgte højkvalitets silicaråmateriale SiO2>99% smeltes i en lysbueovn eller modstandsovn ved en smeltetemperatur på 1695-1720 ℃. På grund af den høje viskositet af SiO2-smelten, som er 10 til 7. potens Pa · s ved 1900 ℃, kan den ikke dannes ved støbning. Efter afkøling behandles glaslegemet, magnetisk adskillelse, urenhedsfjernelse og screening for at producere granulært smeltet kvartssand med forskellige specifikationer og anvendelser.
Sammensmeltet kvartssand har fordelene ved god termisk stabilitet, høj renhed, stabile kemiske egenskaber, ensartet partikelfordeling og termisk ekspansionshastighed tæt på 0. Det kan bruges som fyldstof i kemiske industrier såsom belægninger og belægninger, og er også den vigtigste råmateriale til epoxyharpiksstøbning, elektroniske tætningsmaterialer, støbematerialer, ildfaste materialer, keramisk glas og andre industrier.
03 Kvartssand til forskellige formål
Lavt jernsand til fotovoltaisk glas（magnetisk tromlemagnetisk separator）
Fotovoltaisk glas bruges generelt som emballagepanelet til fotovoltaiske moduler, som er i direkte kontakt med det ydre miljø. Dens vejrbestandighed, styrke, lystransmission og andre indikatorer spiller en nøglerolle i fotovoltaiske modulers levetid og langsigtede strømproduktionseffektivitet. Jernionen i kvartssand er let at farve. For at sikre den høje soltransmittans af det originale glas kræves det, at jernindholdet i fotovoltaisk glas er lavere end almindeligt glas, og der skal anvendes jernfattigt kvartssand med høj siliciumrenhed og lavt urenhedsindhold.
Højrent kvartssand til solcelle
Solcelleproduktion er blevet den foretrukne retning for udnyttelse af solenergi, og kvartssand med høj renhed har en vigtig anvendelse i solcelleindustrien. Kvartsenheder, der bruges i den fotovoltaiske industri, omfatter kvarts keramiske digler til solar silicium barrer, såvel som kvartsbåde, kvartsovnsrør og bådbeslag, der anvendes til diffusion og oxidation af fotovoltaisk fremstillingsproces og PECVD-proces. Blandt dem er kvartsdigler opdelt i firkantede kvartsdigler til dyrkning af polykrystallinsk silicium og runde kvartsdigler til dyrkning af monokrystallinsk silicium. De er forbrugsstofferne under væksten af siliciumbarrer og er de kvartsenheder med den største efterspørgsel i solcelleindustrien. Det vigtigste råmateriale i kvartsdigelen er kvartssand med høj renhed.
Pladesand
Kvartssten har egenskaberne slidstyrke, ridsebestandighed, varmebestandighed, korrosionsbestandighed og holdbarhed. Det har stærk plasticitet og er meget udbredt. Det er et benchmark-produkt i historien om udviklingen af kunstige byggematerialer. Den er også efterhånden blevet en ny favorit på boligindretningsmarkedet og er populær blandt forbrugerne. Generelt er 95% ~ 99% kvartssand eller kvartspulver bundet og størknet af harpiks, pigment og andre tilsætningsstoffer, så kvaliteten af kvartssand eller kvartspulver bestemmer ydeevnen af kunstig kvartsstenplade til en vis grad.
Det kvartssandpulver, der anvendes i kvartspladeindustrien, opnås generelt fra kvartsåre og kvartsitmalm af høj kvalitet gennem knusning, sigtning, magnetisk adskillelse og andre processer. Kvaliteten af råvarer påvirker direkte kvaliteten af kvarts. Generelt opdeles kvarts anvendt til kvartsstenplader i fint kvartssandpulver (5-100 mesh, brugt som tilslag, tilslaget kræver normalt ≥ 98% siliciumindhold) og groft kvartssand (320-2500 mesh, brugt til fyldning og forstærkning). Der er visse krav til hårdhed, farve, urenheder, fugt, hvidhed mv.
Støbesand
Fordi kvarts har høj brandmodstand og hårdhed, og dens fremragende teknologiske ydeevne kan opfylde forskellige grundlæggende krav til støbeproduktion, kan den bruges ikke kun til traditionel lersandstøbning, men også til avanceret støbning og kernefremstillingsprocesser såsom harpikssand og belagt sand, så kvartssand er meget brugt i støbeproduktion.
Vandskyllet sand: Det er råsand til støbning, efter at naturligt silicasand er vasket og sorteret.
Skrubsand: en slags råsand til støbning. Det naturlige silicasand er blevet skrubbet, vasket, sorteret og tørret, og mudderindholdet er mindre end 0,5%.
Tørt sand: Det tørre sand med lavere vandindhold og færre urenheder fremstilles ved at bruge rent dybt grundvand som vandkilde, efter tre gange med afslibning og seks gange med skrubning, og derefter tørring ved 300 ℃ – 450 ℃. Det bruges hovedsageligt til at producere højkvalitets belagt sand, såvel som kemiske, belægnings-, slibe-, elektronik- og andre industrier.
Belagt sand: Et lag af harpiksfilm er belagt med phenolharpiks på overfladen af skuresand.
Silicasand brugt til støbning er 97,5% ~ 99,6% (plus eller minus 0,5%), Fe2O3 <1%. Sandet er glat og rent, med siltindhold <0,2~0,3%, vinkelkoefficient <1,35~1,47 og vandindhold <6%.
Kvartssand til andre formål
Keramisk felt: kvartssand SiO2, der bruges til fremstilling af keramik, er mere end 90%, Fe2O3 ∈ 0,06~0,02%, og brandmodstanden når 1750 ℃. Partikelstørrelsesområdet er 1 ~ 0,005 mm.
Ildfaste materialer: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, bulk massefylde 1,9~2,1g/m3, foring rumvægt 7~1,1 g/5m, partikelstørrelse 7~1. 0,021 mm.
Metallurgisk område:
① Slibesand: Sandet har god rundhed, ingen kanter og hjørner, partikelstørrelsen er 0,8 ~ 1,5 mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,72%, Fe2O3 ＜ 0,18%.
② Sandblæsning: Den kemiske industri bruger ofte sandblæsning til at fjerne rust. SiO2 ＞ 99,6%, Al2O3 ＜ 0,18%, Fe2O3 ＜ 0,02%, partikelstørrelse 50~70 mesh, sfærisk partikelform, Mohs hårdhed 7.
Slibefelt: Kvalitetskravene til kvartssand brugt som slibemiddel er SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,94%, Fe2O3 ＜ 0,24%, CaO ＜ 0,26% og partikelstørrelse på 0,5 ~ 0,8 mm.
Indlægstid: 04-02-2023