Kvartsand er et vigtigt industrielt mineralråmateriale med en bred vifte af anvendelser, herunder glas, støbning, keramik og ildfaste materialer, metallurgi, byggeri, kemi, plast, gummi, slibemidler og andre industrier. Derudover spiller high-end kvartsand også en vigtig rolle i elektronisk information, optisk fiber, solceller og andre industrier, såvel som i forsvars- og militærindustrien, luftfart og andre områder. Man kan sige, at små sandkorn understøtter store industrier. (Vertikal ring højgradient magnetisk separator)
Hvilke typer kvartsand kender du i øjeblikket?
01 Kvartsand med forskellige specifikationer
Almindelige specifikationer for kvartssand inkluderer: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 og 325.
Masketallet i kvartssand refererer faktisk til kornstørrelsen eller finheden af kvartssand. Generelt refererer det til sigten inden for et område på 2,5 cm x 2,5 cm. Antallet af maskehuller, der kan passere gennem sigten, defineres som masketallet. Jo større masketallet i kvartssand er, desto finere er kornstørrelsen af kvartssand. Jo mindre masketallet er, desto større er kornstørrelsen af kvartssand.
02 Kvartsand af forskellig kvalitet
Generelt kan kvartsand kun kaldes kvartsand, hvis det indeholder mindst 98,5% siliciumdioxid, mens indholdet under 98,5% generelt kaldes silica.
Den lokale standard i Anhui-provinsen DB34/T1056-2009 “Kvartsand” gælder for industrielt kvartsand (eksklusive støbekiselsand) fremstillet af kvartssten ved formaling.
Efter flere års udvikling opdeles kvartsand i øjeblikket ofte i almindeligt kvartsand, raffineret kvartsand, kvartsand med høj renhed, smeltet kvartsand og silicapulver i industrien.
Almindeligt kvartssand
Generelt er det et vandbehandlingsfiltermateriale fremstillet af naturlig kvartsmalm efter knusning, vask, tørring og sekundær sigtning; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. Filtermaterialet er kendetegnet ved ingen vinkelkorrektion, høj densitet, høj mekanisk styrke og lang levetid for forurenende stoffer. Det er et materiale til kemisk vandbehandling. Det kan bruges i metallurgi, grafit, siliciumcarbid, glas og glasprodukter, emalje, støbt stål, kaustisk soda, kemisk industri, jetstøj og andre industrier.
Raffineret kvartsand
SiO2 ≥ 99-99,5%, Fe2O3 ≤ 0,005%, fremstillet af naturligt kvartssand af høj kvalitet, omhyggeligt udvalgt og forarbejdet. Hovedformålet er at producere syrebestandig beton og mørtel ved fremstilling af glas, ildfaste materialer, smeltning af ferrosilicium, metallurgisk flusmiddel, keramik, slibematerialer, støbning af kvartssand osv. Nogle gange kaldes raffineret kvartssand også syrevasket kvartssand i industrien.
Glassand
Højrent kvartssand fremstilles af højkvalitetskvartssten gennem en række processer. På nuværende tidspunkt har industrien ikke etableret en samlet industriel standard for højrent kvartssand, og dens definition er ikke særlig klar, men generelt refererer højrent kvartssand til kvartssand med et SiO2-indhold på mere end 99,95% eller højere, et Fe2O3-indhold på mindre end 0,0001% og et Al2O3-indhold på mindre end 0,01%. Højrent kvartssand anvendes i vid udstrækning i elektriske lyskilder, optisk fiberkommunikation, solceller, integrerede halvlederkredsløb, præcisionsoptiske instrumenter, medicinsk udstyr, luftfart og andre højteknologiske industrier.
Mikrosilica
Siliciummikropulver er et giftfrit, lugtfrit og forureningsfrit siliciumdioxidpulver fremstillet af krystallinsk kvarts, smeltet kvarts og andre råmaterialer gennem formaling, præcisionsgradering, fjernelse af urenheder, højtemperatur-sfæroidisering og andre processer. Det er et uorganisk ikke-metallisk materiale med fremragende egenskaber såsom høj varmebestandighed, høj isolering, lav lineær udvidelseskoefficient og god varmeledningsevne.
Smeltet kvartssand
Smeltet kvartssand er en amorf (glasagtig tilstand) af SiO2. Det er en form for glas med permeabilitet, og dens atomstruktur er lang og uordnet. Dens temperatur og lave termiske udvidelseskoefficient forbedres gennem tværbinding af den tredimensionelle struktur. Det udvalgte højkvalitets silicaråmateriale SiO2> 99% smeltes i en elektrisk lysbueovn eller modstandsovn ved en smeltetemperatur på 1695-1720 ℃. På grund af den høje viskositet af SiO2-smelten, som er 10 i 7. potens Pa·s ved 1900 ℃, kan den ikke formes ved støbning. Efter afkøling forarbejdes glaslegemet, magnetisk separation, fjernelse af urenheder og sigtning for at producere granulært smeltet kvartssand med forskellige specifikationer og anvendelser.
Smeltet kvartsand har fordelene ved god termisk stabilitet, høj renhed, stabile kemiske egenskaber, ensartet partikelfordeling og termisk udvidelseshastighed tæt på 0. Det kan bruges som fyldstof i kemiske industrier såsom belægninger og belægninger, og er også det vigtigste råmateriale til epoxyharpiksstøbning, elektroniske tætningsmaterialer, støbematerialer, ildfaste materialer, keramisk glas og andre industrier.
03 Kvartsand til forskellige formål
Lavjernssand til fotovoltaisk glas (magnetisk tromleseparator)
Fotovoltaisk glas bruges generelt som emballagepanel til fotovoltaiske moduler, der er i direkte kontakt med det ydre miljø. Dets vejrbestandighed, styrke, lysgennemgang og andre indikatorer spiller en nøglerolle i fotovoltaiske modulers levetid og langsigtede energiproduktionseffektivitet. Jernionen i kvartssand er let at farve. For at sikre den høje solgennemgang i det originale glas skal jernindholdet i fotovoltaisk glas være lavere end i almindeligt glas, og der skal anvendes kvartssand med lavt jernindhold, høj siliciumrenhed og lavt urenhedsindhold.
Højrent kvartssand til solcelleanlæg
Solcelleproduktion er blevet den foretrukne retning for udnyttelse af solenergi, og kvartssand med høj renhed har en vigtig anvendelse i den fotovoltaiske industri. Kvartskomponenter, der anvendes i den fotovoltaiske industri, omfatter kvartskeramiske digler til solcelle-siliciumbarrer, samt kvartsbåde, kvartsovnsrør og bådbeslag, der anvendes i diffusion og oxidation i den fotovoltaiske fremstillingsproces og PECVD-processen. Blandt disse er kvartsdigler opdelt i firkantede kvartsdigler til dyrkning af polykrystallinsk silicium og runde kvartsdigler til dyrkning af monokrystallinsk silicium. De er forbrugsmaterialer under dyrkning af siliciumbarrer og er de kvartskomponenter, der har den største efterspørgsel i den fotovoltaiske industri. Det vigtigste råmateriale til kvartsdigler er kvartssand med høj renhed.
Pladesand
Kvartssten har egenskaber som slidstyrke, ridsefasthed, varmebestandighed, korrosionsbestandighed og holdbarhed. Den har stærk plasticitet og er meget udbredt. Det er et benchmarkprodukt i historien om udviklingen af kunstige byggematerialer. Det er også gradvist blevet en ny favorit på markedet for boligindretning og er populært blandt forbrugerne. Generelt bindes og størknes 95%~99% kvartssand eller kvartspulver af harpiks, pigment og andre tilsætningsstoffer, så kvaliteten af kvartssand eller kvartspulver bestemmer i et vist omfang ydeevnen af kunstig kvartsstenplade.
Kvartssandpulveret, der anvendes i kvartspladeindustrien, udvindes generelt fra kvartsåre og kvartsitmalm af høj kvalitet gennem knusning, sigtning, magnetisk separation og andre processer. Kvaliteten af råmaterialerne påvirker direkte kvaliteten af kvarts. Generelt opdeles kvarts, der anvendes til kvartsstensplader, i fint kvartssandpulver (5-100 mesh, anvendt som tilslag, tilslaget kræver normalt ≥ 98% siliciumindhold) og groft kvartssand (320-2500 mesh, anvendt til fyldning og forstærkning). Der er visse krav til hårdhed, farve, urenheder, fugtighed, hvidhed osv.
Støberisand
Fordi kvarts har høj brandmodstand og hårdhed, og dens fremragende teknologiske ydeevne kan opfylde forskellige grundlæggende krav til støbeproduktion, kan det ikke kun bruges til traditionel lersandstøbning, men også til avancerede støbnings- og kernefremstillingsprocesser såsom harpikssand og belagt sand, så kvartssand er meget anvendt i støbeproduktion.
Vandvasket sandDet er det rå sand til støbning, efter at naturligt kvartssand er vasket og graderet.
SkrubbesandEn slags råsand til støbning. Det naturlige kvartssand er blevet skrubbet, vasket, graderet og tørret, og slamindholdet er mindre end 0,5%.
Tørt sandTørt sand med lavere vandindhold og færre urenheder produceres ved at bruge rent dybt grundvand som vandkilde, efter tre gange afslimning og seks gange skrubning, og derefter tørring ved 300 ℃ - 450 ℃. Det bruges hovedsageligt til at producere højkvalitets belagt sand, samt til kemiske, belægnings-, slibnings-, elektronik- og andre industrier.
Belagt sand: Et lag harpiksfilm er belagt med phenolharpiks på overfladen af skrubbesandet.
Det anvendte kiselsand til støbning er 97,5%~99,6% (plus/minus 0,5%), Fe2O3<1%. Sandet er glat og rent med et siltindhold <0,2~0,3%, en vinkelkoefficient <1,35~1,47 og et vandindhold <6%.
Kvartsand til andre formål
Keramisk felt: Kvartssand SiO2, der anvendes i produktionen af keramik, er mere end 90%, Fe2O3 ∈ 0,06~0,02%, og brandmodstanden når 1750 ℃. Partikelstørrelsesområdet er 1~0,005 mm.
Ildfaste materialer: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, bulkdensitet 1,9~2,1g/m3, foringsbulkdensitet 1,75~1,8g/m3, partikelstørrelse 5,1~0,021mm.
Metallurgisk felt:
① Slibesand: Sandet har god rundhed, ingen kanter eller hjørner, partikelstørrelsen er 0,8~1,5 mm, SiO2 > 98%, Al2O3 < 0,72%, Fe2O3 < 0,18%.
② Sandblæsning: Kemisk industri bruger ofte sandblæsning til at fjerne rust. SiO2 > 99,6%, Al2O3 < 0,18%, Fe2O3 < 0,02%, partikelstørrelse 50~70 mesh, sfærisk partikelform, Mohs-hårdhed 7.
Slibemiddel: Kvalitetskravene til kvartssand, der anvendes som slibemiddel, er SiO2 > 98%, Al2O3 < 0,94%, Fe2O3 < 0,24%, CaO < 0,26% og en partikelstørrelse på 0,5~0,8 mm.
Opslagstidspunkt: 4. februar 2023