Kromit er et vigtigt materiale til smeltning af ferrolegeringer, rustfrit stål og ædelmetaller. Den metallurgiske industri bruger omkring 60% krom, som hovedsageligt bruges til at producere legeret stål, især rustfrit stål. Samtidig anvendes kromit også i vid udstrækning i ildfast industri, kemisk industri og let industri.
Malmegenskaber
Der findes mere end halvtreds slags kromholdige mineraler i naturen, men de eneste kromholdige mineraler med industriel værdi er kromit, som er spinel (MgO, Al2O3), magnesia-kromit (MgO, Cr2O3) og magnetit (FeO, Fe2O3) og andre faste opløsninger. Teoretisk set er den kemiske formel for kromit FeO, Cr2O3, indeholdende 68% Cr2O3, 32% FeO, middelmagnetisk, densitet 4,1~4,7 g/cm3, Mohs-hårdhed 5,5~6,5, og overfladens udseende varierer fra sort til mørkebrun. Gangmineraler omfatter hovedsageligt olivin, serpentin og pyroxen, nogle gange ledsaget af en lille mængde af vanadium-, nikkel-, kobolt- og molybdængruppeelementer.
Forarbejdningsteknologi
Kinas kromitressourcer er relativt begrænsede og hovedsageligt koncentreret i Tibet, Xinjiang, Indre Mongoliet, Gansu og andre provinser. Udenlandske kromitressourcer er hovedsageligt fordelt i Sydafrika, Rusland, Brasilien, USA og andre lande. Kromit har karakteristika som høj densitet, medium magnetisme og grove krystalpartikler. Generelt sorteres det ved malmvask, svag magnetisk separation, medium stærk magnetisk separation, tyngdekraftseparation, flotation og andre processer.
Vaskemetode
Den er egnet til grovkornet kromitmalm med høj råmalm og hovedsageligt lerlignende fint slam som urenheder. Kvalificerede grove koncentratprodukter kan udvælges ved simpel vask.
Magnetisk separation
Kromit har middelmagnetiske egenskaber og kan separeres ved tør eller våd stærk magnetisk separation. Den tilhørende magnetit separeres først ved svag magnetisme og derefter magnetisk ved hjælp af CXJ eller CFLJ, plademagnetisk separator, vertikal ringmagnetisk højgradientseparator osv. Udstyret udfører tør og våd oprensning og kan udvælge kvalificerede koncentratprodukter. Den magnetiske separationsmetoden har fordelene ved stor proceskapacitet og stabile indikatorer.
Sydafrikas kromitapplikationssted
Sortering af tunge medier
Kromits specifikke tyngdekraft er 4,1~4,7 g/cm3, og tyngdekraften af tilhørende gangstens- og jernsilikatmineraler er generelt 2,7~3,2 g/cm3. Ved at udnytte forskellen i densitet mellem mineraler kan spiralrende, jigging, rystebord og spiraloprensning anvendes til sortering. Maskiner, centrifuger og andet tungt sorteringsudstyr. Denne metode er egnet til kromit med grovere krystalkornstørrelser, hvor de fine partikler let går tabt i tailings.
Flotation
Kromit kan bruge fedtsyre- eller aminopsamlere til at udvælge kvalificerede koncentrater gennem grov- og fejeprocesser under passende pH-forhold. Det er egnet til finkornede og finkornede kromitter.
Kemisk opredning
For nogle krommalme, der er vanskelige at bearbejde med mekaniske opredningsmetoder, anvendes en kombineret kemisk opredningsproces eller en enkelt kemisk metode. Kemiske opredningsmetoder omfatter: selektiv udvaskning, redox, smelteseparation, udvaskning af svovlsyre og kromsyre, reduktion og svovlsyreudvaskning osv.
Eksempel på fordelingsmetode
Graden af Cr2O3 indeholdt i en bestemt kromitaffaldsudvinding i Sydafrika er 24,80%. Det er affaldsudvinding fra en rende på stedet. Prøvestørrelsen er -40 mesh, og partikelstørrelsen er relativt ensartet. Kromitten er til stede i fine partikler og sammenhængende legemer og indeslutninger. De vigtigste gangmineraler er olivin og pyroxen med en lille mængde fint mudder. Afhængigt af malmprøvernes art etableres forarbejdningsprocessen som en flad eller lodret ringformet et-trins grovbearbejdning.
Den finkornede kromit, der findes i tailings fra tyngdekraftseparationen på stedet, anvender en stærk magnetisk separationsproces med flad plade eller vertikal ring, som kan udvælge kvalificerede koncentrater. De kromholdige mineraler i den magnetiske hale er finkornede indeslutninger eller andre ikke-værdifulde kromholdige mineraler, der har opnået gode oparbejdningsindikatorer.
Opslagstidspunkt: 12. oktober 2021