HTDZ elektromagnetiske opslæmningsmagnetseparator er det nyeste magnetiske separationsprodukt, som vores virksomhed har udviklet. Baggrundsmagnetfeltet når 1,5 T, og magnetfeltgradienten er stor. En række specielle magnetiske rustfrie stålmedier kan vælges i henhold til forskellige materialer. Det anvendes hovedsageligt i ikke-metalliske miner: Til rensning og fjernelse af urenheder i mineraler som kvarts, feldspat, kaolin, keramisk ler, guldaffald osv. er produkterne i øjeblikket blevet serialiseret, og sorteringshulrummets maksimale diameter har nået 2 meter. Produktet anvender PLC-programmering og automatisk styring, pålidelig drift, enkel og bekvem betjening.
Funktionsprincip for HTDZ elektromagnetisk højgradient magnetisk separator
Excitationsspolen aktiveres for at generere et magnetfelt, således at mediets overflade i sorteringshulrummet inducerer en høj feltstyrke og danner et miljø med høj gradient af magnetfeltforbedringer. Pulpen kommer ind i sorteringskammeret gennem pulpens indløbsrør i bunden af udstyret, og det magnetiske stof og det ikke-magnetiske stof adskilles ved adsorption af det magnetiske stof i pulpen af mediet.
Tekniske egenskaber
1. Spolen anvender olie-vand-kompositkøleteknologi
(1) Excitationsspolen, kernekomponenten i den elektromagnetiske højgradientmagnetiske separator, har en fuldt forseglet struktur, som er regntæt, støvtæt og korrosionsbestandig og kan fungere i forskellige barske miljøer.
(2) Spolen er fuldstændig nedsænket i transformerolie og køles af en olie-vand-varmeveksler. Varmeafledningen er hurtig, og temperaturstigningen er lav, så excitationsspolen altid holdes på en lav temperatur, og magnetfeltet svinger lidt, hvilket sikrer den magnetiske separator med høj gradient. Sikker drift og reduktion af energiforbruget.
2. Brug højtydende magnetiske medier
Mediet anvender specielle magnetisk ledende medier i forskellige former, som kan generere et gradientmagnetfelt på mere end 2 gange under excitationen af et baggrundsmagnetfelt, hvilket er egnet til fjernelse af jern og rensning af mineraler med forskellige partikelstørrelser.
3. Trefaset aflæsningsteknologi med fast-væske-gas:
I henhold til materialets strømningsegenskaber i sorteringskammeret er den øvre magnetiske polhovedstruktur specielt designet til effektivt at fordele vandstrømmen under vask, undgå vaskedødzonen under jernudladning og forbedre jernudladningseffekten. Samtidig tilsættes det under vask. Trykluft forlænger rengøringsmediets cyklus betydeligt, reducerer mængden af skyllevand, forbedrer udstyrets effektivitet og løser problemet med dårlig oprensningseffekt efter langvarig brug.
4. Brug flerrørs flerpunkts kludteknologi:
Traditionelle magnetiske separatorer med høj gradient bruger for det meste en enkeltrørs opslæmningsfodringsmetode, hvilket gør det nemt at danne en dødzone til opslæmningsfodring, hvilket påvirker mediets udnyttelsesgrad, og effekten er meget tydelig i sorteringskammeret med stor diameter.
Den patenterede teknologi med elektromagnetisk højgradientmagnetisk separator bruges til at fordele pulpen ensartet i opslæmningens indløbsrør, hvilket med succes løser problemet med ujævn fordeling af pulpen, når den store højgradientmagnetiske separator kommer ind i pulpen.
5. Anvend strømfølgende algoritme og aktiv inverterteknologi
Det er første gang, at den nuværende "fast follow"-algoritme og aktive inverterteknologi anvendes i en stor induktiv belastning for at opnå hurtig og præcis kontrol af spolens magnetfelt. Dette løser ikke kun problemerne med aflæsning af urent jern og lange skyllecyklusser på grund af den langsomme afmagnetisering og stigning i excitationsspolen, men også problemet med reduktion af magnetfeltet forårsaget af stigningen i spolens modstand i det varme miljø i den traditionelle topologi.
Anvendelse af HTDZ-1000 elektromagnetisk opslæmningsseparator med høj gradient i en kaolinkoncentrator i Guangdong
Koncentratorens procesflow anvender en grov-fin test og en grov-fin åben kredsløbsflow. Fordi jo højere magnetfeltintensiteten er, desto større excitationseffekten er, desto højere er udstyrets energiforbrug og desto højere er produktionsomkostningerne pr. enhed. Derfor bruger den magnetiske separator med høj gradientslam til grovbearbejdning et baggrundsmagnetfelt på 1,0 T, og den magnetiske separator med høj gradient til udvælgelsesdrift bruger 1,8 T.
Produktionsresultaterne viser, at Fe2O3-indholdet i koncentratet kan reduceres med ca. 50 % gennem to højgradient magnetiske separationer af elektromagnetisk opslæmning, og at der kan opnås en god jernfjernelseseffekt.
Typisk anvendelse af elektromagnetisk højgradient magnetisk separator
1. Kundens lokation for HTDZ-2000 elektromagnetisk højgradient magnetisk separator i Xiamen
En kunde fra Xiamen, Fujian, bestilte en elektromagnetisk højgradient magnetisk separator med en separationskammerdiameter på 2 meter, som bruges til at rense kaolinmalm. Brugseffekten er god. Diameteren af separationskammeret på dette udstyr er i øjeblikket den største model i verden.
2. HTDZ-1500 magnetisk separator med høj gradient, Jiangsu kundeside
3. HTDZ-1500 elektromagnetisk højgradient magnetisk separator kundested i Zhanjiang, Guangdong
4. Kundelokation for HTDZ-1200 magnetisk separator med høj gradient i Zhaoqing, Guangdong
5. HTDZ-1200 magnetisk separator med høj gradient bruges til at rense kaolin i en bestemt mineindustri i Hunan.
6. HTDZ-1200 magnetisk separator med høj gradient, der anvendes i en bestemt mineindustri i Jiangxi til at rense kaolin.
Opslagstidspunkt: 22. november 2021