Kaolin er et almindeligt lermineral i den naturlige verden. Det er det nyttige mineral til hvidt pigment, derfor er hvidhed et vigtigt indeks, der påvirker værdien af kaolin. Der er jern, organisk materiale, mørkt materiale og andre urenheder i kaolin. Disse urenheder vil få kaolin til at se forskellige farver, hvilket påvirker hvidheden. Så kaolin skal fjerne urenhederne.
De almindelige oprensningsmetoder for kaolin omfatter gravitationsseparation, magnetisk separation, flotation, kemisk behandling osv. Følgende er de almindelige oprensningsmetoder for kaolin:
1. Tyngdekraftseparation
Tyngdekraftseparationsmetoden BRUGER hovedsageligt tæthedsforskellen mellem gang-mineral og kaolin til at fjerne urenheder med høj densitet af let organisk materiale, kvarts, feldspat og elementer, der indeholder jern, titanium og mangan, for at reducere indflydelsen af urenheder på hvidheden. Centrifugalkoncentratorer bruges normalt til at fjerne urenheder med høj densitet. Hydrocyklongruppen kan også bruges til at afslutte vask og screening af kaolin i sorteringsprocessen, hvilket ikke kun kan opnå formålet med vask og sortering, men også fjerne nogle urenheder, som har en god anvendelsesværdi.
Det er dog vanskeligt at opnå kvalificerede kaolinprodukter ved hjælp af separationsmetoden, og de endelige kvalificerede produkter skal opnås ved magnetisk separation, flotation, kalcinering og andre metoder.
2. Magnetisk adskillelse
Næsten alle kaolinmalme indeholder en lille mængde jernmalm, generelt 0,5-3%, hovedsageligt magnetit, ilmenit, siderit, pyrit og andre farvende urenheder. Magnetisk adskillelse BRUGER hovedsageligt den magnetiske forskel mellem gangmineral og kaolin til at fjerne disse farvede urenheder.
For magnetit, ilmenit og andre stærke magnetiske mineraler eller jernspåner blandet i forarbejdningsprocessen er det mere effektivt at bruge magnetisk separationsmetode til at adskille kaolin. For svage magnetiske mineraler, er der to hovedmetoder: den ene er at stege, gøre det til en stærk magnetisk jernoxidmineraler, derefter fortsætter den magnetiske adskillelse; En anden måde er at bruge magnetfeltseparationsmetode med høj gradient til magnetisk adskillelse. Fordi magnetisk adskillelse ikke kræver brug af kemiske midler, vil miljøet ikke forårsage forurening, så i processen med ikke-metallisk mineralbehandling er mere udbredt. Den magnetiske separationsmetode har effektivt løst problemet med udnyttelsen og udnyttelsen af lavkvalitets kaolin, som ikke er af kommerciel minedriftsværdi på grund af det høje indhold af jernmalm.
Det er imidlertid vanskeligt at opnå højkvalitets kaolinprodukter ved magnetisk separation alene, og kemisk behandling og andre processer er nødvendige for yderligere at reducere indholdet af jern i kaolinprodukter.
3. Flotation
Flotationsmetoden bruger hovedsageligt de fysiske og kemiske forskelle mellem gangmineraler og kaolin til at behandle den rå kaolinmalm med flere urenheder og lavere hvidhed og fjerne urenhederne indeholdende jern, titanium og kulstof for at realisere den omfattende udnyttelse af lavkvalitets kaolin ressourcer.
Kaolin er et typisk lermineral. Urenheder som jern og titanium er ofte indlejret i kaolinpartikler, så den rå malm skal males til en vis grad af finhed. Kaolinit almindeligt anvendt flotationsmetode til ultrafine partikelflotationsmetode, dobbelt væskelagsflotationsmetode og selektiv flokkuleringsflotationsmetode osv.
Flotation kan effektivt øge kaolinens hvidhed, mens ulempen er, at det har brug for kemiske reagenser og koster meget, nemt at forårsage forurening.
4. Kemisk behandling
Kemisk udvaskning: nogle urenheder i kaolin kan selektivt opløses af svovlsyre, saltsyre, salpetersyre og andre udvaskningsmidler for at fjerne urenheder. Denne metode kan bruges til at fjerne hæmatit, limonit og siderit fra lavkvalitets kaolin.
Kemisk blegning: urenhederne i kaolin kan oxideres til opløselige stoffer gennem blegning, som kan vaskes og fjernes for at forbedre kaolinprodukternes hvidhed. Kemisk blegning er dog relativt dyr og bruges normalt i kaolinkoncentrat, som skal renses yderligere efter dekontaminering.
Ristning: Forskellen i kemisk sammensætning og reaktivitet mellem urenheder og kaolin kan bruges til magnetiseringsristning, højtemperaturristning eller klorristning for at fjerne urenheder såsom jern, kulstof og sulfid i kaolin. Denne metode kan forbedre den kemiske reaktivitet af kalcinerede produkter, i høj grad forbedre kaolinens hvidhed og opnå højkvalitets kaolinprodukter. Men ulempen ved ristningsrensning er, at energiforbruget er stort, let at forårsage miljøforurening.
Gennem enkelt teknologi er det svært at få højkvalitets kaolinkoncentrater. Derfor foreslår vi i den faktiske produktion, at du vælger en kvalificeret producent af mineralbearbejdningsudstyr. Udførelse af mineralforarbejdningseksperiment og anvendelse af flere forarbejdningsteknologier for at øge kvaliteten af kaolin.
Posttid: 06-04-2020