Samarbejdsinnovation, forfølgelsen af ​​ekspertise

Fortæl dig om rensningsmetode for Kaolin i denne passage!

Kaolin er et almindeligt lermineral i den naturlige verden. Det er det nyttige mineral til hvidt pigment, hvidhed er derfor et vigtigt indeks, der påvirker værdien af ​​kaolin. Der er jern, organisk stof, mørkt materiale og andre urenheder i kaolin. Disse urenheder får kaolin til at fremstå i forskellige farver og påvirke hvidheden. Så kaolin skal fjerne urenhederne.

De almindelige oprensningsmetoder for kaolin inkluderer gravitationsseparation, magnetisk adskillelse, flotation, kemisk behandling osv. Følgende er de almindelige oprensningsmetoder for kaolin:

1. Gravitationsadskillelse
Tyngdekraftsseparationsmetoden bruger hovedsageligt densitetsforskellen mellem gangue-mineral og kaolin for at fjerne urenheder med høj densitet af let organisk stof, kvarts, feltspat og elementer, der indeholder jern, titan og mangan, for at mindske påvirkningen af ​​urenheder på hvidheden. Centrifugalkoncentratorer bruges normalt til at fjerne urenheder med høj densitet. Hydrocyklongruppen kan også bruges til at afslutte vask og screening af kaolin under sorteringsprocessen, som ikke kun kan opnå formålet med vask og sortering, men også fjerne nogle urenheder, der har en god anvendelsesværdi.
Det er imidlertid vanskeligt at opnå kvalificerede kaolinprodukter ved reseparationsmetode, og de endelige kvalificerede produkter skal opnås ved magnetisk adskillelse, flotation, calcination og andre metoder.

2. Magnetisk adskillelse
Næsten alle kaolinmalm indeholder en lille mængde jernmalm, generelt 0,5-3%, hovedsageligt magnetit, ilmenit, siderit, pyrit og andre farvestoffer. Magnetisk adskillelse BRUGER hovedsageligt den magnetiske forskel mellem gangue-mineral og kaolin for at fjerne disse farvede urenheder.
For magnetit, ilmenit og andre stærke magnetiske mineraler eller jernfilinger blandet i behandlingsprocessen ved anvendelse af magnetisk separationsmetode til at adskille kaolin er mere effektiv. For svage magnetiske mineraler er der to hovedmetoder: Den ene er at stege, få den til at blive en stærk magnetisk jernoxidmineral og derefter udføre den magnetiske adskillelse; En anden måde er at bruge magnetisk separationsmetode med høj gradient til magnetisk adskillelse. Da magnetisk adskillelse ikke kræver anvendelse af kemiske stoffer, vil miljøet ikke forårsage forurening, så i processen med ikke - metallisk mineralforarbejdning bruges mere udbredt. Den magnetiske separationsmetode har effektivt løst problemet med udnyttelse og anvendelse af kaolin af lav kvalitet, som ikke er af kommerciel minedrift på grund af det høje indhold af jernmalm.

Det er imidlertid vanskeligt at opnå kaolinprodukter af høj kvalitet ved magnetisk adskillelse alene, og der er behov for kemisk behandling og andre processer for yderligere at reducere indholdet af jern i kaolinprodukter.

3. Flotation
Flotationsmetoden bruger hovedsageligt de fysiske og kemiske forskelle mellem gangue-mineraler og kaolin til at behandle den rå kaolinmalm med mere urenheder og lavere hvidhed og fjerne urenheder, der indeholder jern, titan og kulstof, for at realisere den omfattende anvendelse af lav kvalitet kaolin ressourcer.
Kaolin er et typisk lermineral. Urenheder som jern og titan er ofte indlejret i kaolinpartikler, så råmalmen skal males til en vis grad af finhed. Kaolinit, der ofte anvendes flotationsmetode til ultra fin partikelfloteringsmetode, dobbelt fluidlag flotationsmetode og selektiv flokkuleringsflotationsmetode osv.

Flotation kan effektivt forøge kaolins hvidhed, mens ulempen er, at den har brug for kemiske reagenser og koster meget, let for at forårsage forurening.

4. Kemisk behandling
Kemisk udvaskning: nogle urenheder i kaolin kan selektivt opløses af svovlsyre, saltsyre, salpetersyre og andre udvaskemidler for at fjerne urenheder. Denne metode kan bruges til at fjerne hæmatit, limonit og siderit fra kaolin med lav kvalitet.

Kemisk blegning: urenhederne i kaolin kan oxideres til opløselige stoffer gennem blegning, som kan vaskes og fjernes for at forbedre kaolinprodukternes hvidhed. Kemisk blegning er imidlertid relativt dyre og bruges sædvanligvis i kaolinkoncentrat, som har behov for yderligere oprensning efter dekontaminering.

Ristning af ristning: forskellen i kemisk sammensætning og reaktivitet mellem urenheder og kaolin kan bruges til magnetisering, ristning ved høj temperatur eller klorering, til fjernelse af urenheder såsom jern, kulstof og sulfid i kaolin. Denne metode kan forbedre den kemiske reaktivitet af kalcinerede produkter, i høj grad forbedre hvidheden af ​​kaolin og opnå højkvalitets kaolinprodukter. Men ulempen ved ristning af ristning er, at energiforbruget er stort, let at forårsage miljøforurening.

Gennem enkelt teknologi er det svært at få høje kvalitet kaolinkoncentrater. Derfor foreslår vi, at du faktisk vælger en kvalificeret producent af mineralforarbejdningsudstyr. Udførelse af mineralforarbejdningseksperiment og anvendelse af flere forarbejdningsteknologier for at øge kvaliteten af ​​Kaolin.


Posttid: Apr-06-2020