Del 2: Hvordan realiserer stålslagge udnyttelsen af ​​fast affald og genererer indtægter og øger effektiviteten for virksomheder?

Den seneste forbedringsproces

Med anvendelsen af ​​den enkeltdrevne højtryksvalsemølle i cementminedrift og andre industrier i år har vi med succes anvendt den enkeltdrevne højtryksvalsemølle til finknusningsprocessen af ​​stålslagge gennem kontinuerlig forskning og test, udskiftning den originale hammerknuser eller kegleknuser. Maskine, strømforbruget er stærkt reduceret efter forbedring af processen.

Den nye proces er som følger:

Ruten for procestransformation er som følger:

新工艺

Siden 2016 har Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. samarbejdet med højtryksvalsemølleproducenten for at transformere den originale proces efter mange tests. I knuseprocessen bruges en enkelt-pass højtryksvalsemølle til at erstatte den originale hammerknuser. Ekstrudering af møllen, udvindingshastigheden af ​​stålslagge er væsentligt forbedret, og stålforbruget er stærkt reduceret. Oprindeligt skal hvert ton slagger forbruge 1,5-2 kg liner og hammerhoved. Efter brug af den enkeltdrevne højtryksvalsemølle forbruges der kun 300 kg overfladeelektrode hvert år. Den gennemsnitlige pris pr. ton knusning af stålslagge er reduceret med omkring 50%.

Strukturen og brugsegenskaberne for enkeltdrevet højtryksvalsemølle

Baseret på lamineringsteorien og egenskaberne ved den traditionelle højtryksvalsemølle har vi udført et innovativt design til højtryksvalsemøllen, ved at bruge et enkeltmotordrev i stedet for den originale dobbeltmotordrevne form, ved hjælp af drivning gear, brogear og drevet gear transmission På denne måde fordeles kraften nøjagtigt til den drivende valse og den drevne valse. Sammenlignet med den traditionelle højtryksvalsemølle er strukturen ny, omkostningerne er lave, og omkostningsydelsen er god. Arbejdsprincippet og transmissionsprincippet for den enkeltdrevne højtryksvalsemølle er vist i figur 1 og figur 2.
Figur et:

工艺2

Ⅰ Den første knusesektion Ⅱ Den anden knusesektion
Ⅲ Den tredje knusesektion Ⅳ Den fjerde knusesektion

Den største fordel:

1) Trykket mellem rullerne justeres i tide af fjedre, materialet mellem rullerne er jævnt belastet, og udstyret kører jævnt;
2) Intet hydraulisk system, fleksibel drift, rettidig og fleksibel undgåelse af bevægelige ruller;
3) Rulleoverfladen anvender legeret slidbestandig overfladesvejsning, overfladehårdheden af ​​arbejdslaget er HRC60~63, og levetiden er ≥8000h. Høj hårdhed og god slidstyrke.

4) Krafttransmissionen og trykreguleringssystemet er lette at vedligeholde og har lav fejlrate, så vedligeholdelsesomkostningerne er lave;
5) Produktionsmiljøet er godt. Fordi materialerne er indesluttet i det lukkede rum af rullerne og tilførselsanordningen, bliver de brudt af statisk tryk, hvilket ikke er godt for stød og materialesprøjt, lav støj og et godt produktionsmiljø for arbejdere;
6) Den enkeltdrevne højtryksvalsemølle har en kompakt struktur og et lille fodaftryk. Sammenlignet med møller og andet udstyr kan det spare mange grundinvesteringer.

Tabel II

Granularitetsanalyse af Panzhihua jern og stål 50 mm indføring i valsemølle

表1

Tabel tre
Sammenligning af strømforbrug og effekter af forskelligt udstyr i finknusningssektionen:

表3

Tabel fire
Sammenligning af stålforbrug af forskelligt udstyr i finknusningssektionen:

表4

Ud fra ovenstående statistiske data kan vi se, at den enkeltdrevne højtryksvalsemølle har åbenlyse fordele med hensyn til strømforbrug pr. ton, stålforbrug og udledningsfinhed. Efter omdannelsen af ​​produktionsprocessen reduceres de samlede knusningsomkostninger med 30-50%. Efter at højtryksvalsemøllen er valset, vil mineralkrystalgitteret blive meget beskadiget, og mineralsmalbarheden vil blive bedre, hvilket i høj grad forbedrer kuglemøllens driftseffektivitet.

Det kan ses af ovenstående tilfælde, at den nye og forbedrede tørre proces har en række produkter til at opfylde forskellige markedsbehov. Det kan ikke kun producere fint sand, men også fremstille fint pulver på basis af fint sand, hvilket udvider anvendelsesområdet for stålslagge. Gennem transformationen af ​​kerneudstyret i den generelle proces blev en enkeltdrevet højtryksvalsemølle tilføjet for at reducere omkostningerne ved knusning og derved effektivt reducere produktionsomkostningerne for stålslaggeprodukter, og gennem valg på flere niveauer, metallet materialer blev også fuldt genvundet. I denne proces har PGM-seriens enkeltdrevne højtryksvalsemølle mange fordele såsom enkel struktur, nem vedligeholdelse, lille fodaftryk, lille initial investering, enkel produktionslinjetransformation osv. Det har vist sig at have gode resultater i fine knusning af stålslagge. Sammenlignet med mit lands enorme stålslaggeproduktion er mit lands stålslagge ikke blevet behandlet bredt og velbehandlet. Vores nye teknologi til udnyttelse af stålslagge og nye højtryksvalsemøller vil gradvist blive populært og anvendt, hvilket bidrager til mit lands miljøbeskyttelse og behandling af fast affald. Et stykke styrke. På grund af regeringens vægt på miljøbeskyttelse er omkostningerne ved bortskaffelse af stålslagge steget, og der skal findes højkvalitetsanvendelser af stålslagge for at opnå gode økonomiske fordele. Derfor er vores forbedring af tørseparering under høj genvindingsgrad en bæredygtig stålslaggebearbejdningsteknologisk løsning og vil med tiden blive en af ​​de bedst økonomisk gennemførlige metoder.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


Indlægstid: 13-apr-2021