Den seneste forbedringsproces
Med anvendelsen af den enkeltdrevne højtryksvalsemølle i cementminedrift og andre industrier i år har vi med succes anvendt den enkeltdrevne højtryksvalsemølle til den findnusende proces af stålslagge gennem kontinuerlig forskning og testning og erstattet den originale hammerknuser eller kegleknuser. Maskinens strømforbrug er reduceret kraftigt efter forbedring af processen.
Den nye proces er som følger:
Processens transformationsrute er som følger:
Siden 2016 har Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. samarbejdet med producenten af højtryksvalsemøller for at transformere den oprindelige proces efter mange tests. I knusningsprocessen bruges en enkelt-passage højtryksvalsemølle til at erstatte den originale hammerknuser. Ved ekstrudering af møllen forbedres udvindingshastigheden af stålslagge betydeligt, og stålforbruget reduceres kraftigt. Oprindeligt skulle hvert ton slagge forbruge 1,5-2 kg foring og hammerhoved. Efter brug af den enkeltdrevne højtryksvalsemølle forbruges kun 300 kg overfladeelektrode hvert år. De gennemsnitlige omkostninger pr. ton stålslaggeknusning reduceres med omkring 50 %.
Struktur og brugsegenskaber for enkeltdrevet højtryksvalsemølle
Baseret på lamineringsteorien og egenskaberne ved den traditionelle højtryksvalsemølle har vi udført et innovativt design til højtryksvalsemøllen, der bruger et enkeltmotordrev i stedet for den oprindelige dobbeltmotordrevform, ved hjælp af drivgear, brogear og drevet geartransmission. På denne måde fordeles kraften nøjagtigt til drivvalsen og den drevne valse. Sammenlignet med den traditionelle højtryksvalsemølle er strukturen nyskabende, omkostningerne lave, og omkostningseffektiviteten er god. Arbejdsprincippet og transmissionsprincippet for den enkeltdrevne højtryksvalsemølle er vist i figur 1 og figur 2.
Figur et:
Ⅰ Den første knusningssektion Ⅱ Den anden knusningssektion
Ⅲ Den tredje knusningssektion Ⅳ Den fjerde knusningssektion
Den største fordel:
1) Trykket mellem rullerne justeres tidsmæssigt af fjedre, materialet mellem rullerne belastes jævnt, og udstyret kører jævnt;
2) Intet hydraulisk system, fleksibel drift, rettidig og fleksibel undgåelse af bevægelige ruller;
3) Rulleoverfladen anvender slidstærk overfladesvejsning af legering, overfladehårdheden af arbejdslaget er HRC60~63, og levetiden er ≥8000 timer. Høj hårdhed og god slidstyrke.
4) Kraftoverførings- og trykreguleringssystemet er nemt at vedligeholde og har lav fejlrate, så vedligeholdelsesomkostningerne er lave;
5) Produktionsmiljøet er godt. Fordi materialerne er indesluttet i det lukkede rum mellem rullerne og tilførselsanordningen, brydes de af statisk tryk, hvilket ikke er godt for stød og materialestænk, lav støj og et godt produktionsmiljø for arbejderne;
6) Højtryksvalsemøllen med enkelt drev har en kompakt struktur og et lille fodaftryk. Sammenlignet med møller og andet udstyr kan den spare en stor basisinvestering.
Tabel II
Granularitetsanalyse af Panzhihua jern- og stål 50 mm fodring i valsemølle
Tabel tre
Sammenligning af strømforbrug og effekter af forskelligt udstyr i finknusningssektionen:
Tabel fire
Sammenligning af stålforbrug for forskelligt udstyr i finknusningssektionen:
Ud fra ovenstående statistiske data kan vi se, at den enkeltdrevne højtryksvalsemølle har åbenlyse fordele med hensyn til strømforbrug pr. ton, stålforbrug og udløbsfinhed. Efter omdannelsen af produktionsprocessen reduceres de samlede knusningsomkostninger med 30-50%. Efter at højtryksvalsemøllen er valset, vil mineralkrystalgitteret blive stærkt beskadiget, og mineralets formalingsevne vil blive bedre, hvilket forbedrer kuglemøllens driftseffektivitet betydeligt.
Det kan ses ud fra ovenstående tilfælde, at den nye og forbedrede tørre proces har en række produkter, der opfylder forskellige markedsbehov. Den kan ikke kun producere fint sand, men også producere fint pulver på basis af fint sand, hvilket udvider anvendelsesområdet for stålslagge. Gennem transformationen af kerneudstyret i den generelle proces blev en enkeltdrevet højtryksvalsemølle tilføjet for at reducere omkostningerne ved knusning, hvorved produktionsomkostningerne for stålslaggeprodukter effektivt reduceres, og gennem flerniveauudvælgelse blev metalmaterialerne også fuldt ud genvundet. I denne proces har PGM-seriens enkeltdrevne højtryksvalsemølle mange fordele, såsom enkel struktur, nem vedligeholdelse, lille fodaftryk, lille initialinvestering, enkel produktionslinjetransformation osv. Den har vist sig at have gode resultater inden for knusning af fin stålslagge. Sammenlignet med mit lands enorme stålslaggeproduktion er mit lands stålslagge ikke blevet behandlet bredt og godt. Vores nye teknologi til udnyttelse af stålslagge og det nye udstyr til højtryksvalsemøller vil gradvist blive populariseret og anvendt, hvilket bidrager til mit lands miljøbeskyttelse og behandling af fast affald. En styrke. På grund af regeringens fokus på miljøbeskyttelse er omkostningerne ved bortskaffelse af stålslagge steget, og der skal findes anvendelser af stålslagge af høj kvalitet for at opnå gode økonomiske fordele. Derfor er vores forbedring af tør separation under høj genvindingsgrad en bæredygtig teknologiløsning til stålslaggeforarbejdning, og den vil i sidste ende blive en af de mest økonomisk rentable metoder.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Opslagstidspunkt: 13. april 2021