Serie PGM enkeltdrevet højtryksvalsemølle

Serie PGM Single Driving Højtryksvalsemølle Udvalgt billede

Kort beskrivelse:

Anvendelse:

Enkeltdrevet højtryksslibevalse er specielt designet til at forslibe cementklinkerne, mineralskuggerne, stålklinkerne og så videre til

små granulat, til at ultraknuse metalliske mineraler (jernmalme, manganmalme, kobbermalme, bly-zinkmalme, vanadiummalme og andre) og

at male de ikke-metalliske mineraler (kulgang, feldspat, nephe-line, dolomit, kalksten, kvarts osv.) til pulver.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Ansøgningsomfang

Der er mange slags metalmalmressourcer i Kina, men kvaliteterne af de fleste mineralske sorter er dårlige, diverse og fine. For at løse de udestående problemer i de økonomiske, tekniske og miljøbeskyttelsesaspekter af minedriftsudvikling, introducerer, fordøjer og absorberer indenlandske metalminevirksomheder aktivt udenlandsk nyt og effektivt mineproduktionsudstyr. I denne markedsbaggrund er HPGM højeffektivt slibeudstyr, der først blev undersøgt og demonstreret og begynder at blive brugt i indenlandske metalminevirksomheder. Det er også det mineproduktionsudstyr, der er mest berørt af den indenlandske mineindustri. Det kan siges, at HPGM er meget udbredt i indenlandske metalminer. HPGM har været meget brugt i ind- og udland til slibning i cementindustrien, granulering i den kemiske industri og finslibning af pellets for at øge det specifikke overfladeareal. Den bruges til knusning af metalmalm for at opnå forskellige formål såsom forenkling af knusningsprocessen, mere knusning og mindre slibning, forbedring af systemets produktivitet, forbedring af slibeeffekt eller separationsindikatorer.

Arbejdsprincip

HPGM-seriens højtryksslibevalse er en ny type energibesparende slibeudstyr designet efter princippet om pulverisering af højtryksmaterialelag. Den består af to klemruller, der roterer synkront med lav hastighed. Den ene er en stationær rulle og den anden er en bevægelig rulle, som begge er drevet af en motor med høj effekt. Materialerne tilføres jævnt ovenfra de to ruller og føres kontinuerligt ind i rullespalten af klemrullen. Efter at være blevet udsat for et højt tryk på 50-300 MPa, udtømmes den tætte materialekage fra maskinen. I den udtømte materialekage er den indre struktur af partiklerne i ikke-kvalificerede produkter udover en vis andel af de kvalificerede produkter fyldt med et stort antal mikrorevner på grund af højtryksekstrudering, således at materialets slibeevne er meget forbedret. For materialerne efter ekstrudering, efter opdeling, klassificering og screening, kan de fine materialer på mindre end 0,8 nå omkring 30%, og materialerne på mindre end 5 mm kan nå mere end 80%. Derfor kan slibeenergiforbruget i den videre slibeproces reduceres i vid udstrækning, således at produktionskapaciteten af slibeudstyret kan udnyttes fuldt ud, generelt kan kuglemøllesystemets kapacitet øges med 20%~50 %, og det samlede energiforbrug kan reduceres med 30%~50% eller mere.

Praktisk anvendelsesområde

1. Mellem, fin og ultrafin slibning af bulkmaterialer.

2. I mineralforarbejdningsindustrien, kan placeres før kuglemøllen, som et formalingsudstyr, eller udgøre et kombineret formalingssystem med en kuglemølle.

3. I den oxiderede pellet industri, kan erstatte den almindeligt anvendte fugtig mølle.

4.I byggematerialer, ildfaste materialer og andre industrier, er med succes blevet anvendt i cementklinker, kalksten, bauxit og anden slibning.

Produktfordele:

1. Konstant trykdesign sikrer jævnt tryk mellem ruller og sikrer knusningseffekt.

2. Automatisk afvigelseskorrektion, kan hurtigt justere rullegabet for at sikre glatheden af udstyret.

3. Kantadskillelsessystemet reducerer virkningen af kanteffekter på knusningseffekten.

4. Med hårdmetalbolte, lang levetid, nem vedligeholdelse og udskiftelig.

5. Ventilbanken vedtager importerede komponenter, og det hydrauliske system har et rimeligt design og god pålidelighed.

5. Th

Produktparametre

Model	Rulle diameter mm	Rullebredde mm	Gennemløb kapacitet	Foderstørrelse	Maskinens vægt t	Installeret strøm
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
kun til reference
							[08]

Tekniske egenskaber:

Ny type stud roll overflade teknologi
Det vedtager højkvalitets nitter af hårde legeringer med høj hårdhed og god slidstyrke. Boltearrangementet er designet ved computersimulering, og arrangementet er rimeligt, hvilket kan danne et ensartet materialelag mellem tappene, effektivt beskytte tappene og rulleoverfladerne og forbedre levetiden for klemrulle. Knopperne er installeret med importerede specialklæbemidler for nem udskiftning.

Adskillelsesteknologi af rullebøsning og hovedaksel
Hoveddelen af klemrullen er lavet af smedet stål af høj kvalitet, og rullebøsningen er smedet med højkvalitets legeret stål. Hovedakslen og rullerne er lavet af forskellige materialer, hvilket forbedrer sejheden af hovedakslen og stivheden af rullebøsningen. Levetiden for akselbøsningen er væsentligt forbedret. Udskiftningen af rullebøsningen er praktisk.

Lejer hurtig montering og afmontering teknologi
Koniske hullejer af høj kvalitet er vedtaget, og højtryksolietank er præformet. Lejet kan let afmonteres gennem højtryksoliepumpe, hvilket i høj grad reducerer vanskeligheden ved at udskifte lejet og forbedrer vedligeholdelseseffektiviteten.

Multipel kombineret tætningsteknologi
Lejetætningen anvender en række J-type plus V-type og labyrinttætninger, og den kombinerede tætningsteknologi sikrer effektivt lejets tætningseffekt.

Høj styrke ramme
Rammen er svejset med højkvalitets carbon konstruktionsstål. Hele rammestyrken er tredimensionelt kontrolleret, med høj styrke og god pålidelighed. Rammen behandles ved integreret udglødning, og rammedeformationen er lille.

Høj kvalitet og pålideligt hydrauliksystem
I henhold til knusningsegenskaberne for forskellige materialer er trykparametrene for det hydrauliske system optimeret, og et specielt design er vedtaget specielt til knusningsegenskaberne for metalmineraler som jernmalm og manganmalm. Den hydrauliske ventilgruppe vedtager importerede kendte mærkeprodukter og er pålidelig og stabil.

Automatiseret kontrolsystem og centraliseret smøresystem
Med Siemens PLC og fuld berøringsskærm og det overordnede kontrolskema kan hele maskinen være uden opsyn, og trykket og forskellige parametre kan nemt ændres for at lette knusningen af forskellige mineraler. Hele maskinen vedtager et centraliseret smøresystem, som kan justere smøremængden og frekvensen med arbejdsforhold.