Procesflow for produktionslinje af kvartssand

Tekniske parametre
Først falder kvarts ned under tragten. Efter den primære knusning brydes kvartsstenen til grovt materiale og transporteres med båndtransportør til videre knusning til den anden knusemaskine. Derefter føres de mindre sten ind i den vibrerende sigte, hvor kvartssten af ​​to typer sorteres fra. Sten af ​​større størrelse returneres til knusemaskinen igen. Materialet sigtes ind i stangfræsemaskinen. Materialet fra stangfræsemaskinen sorteres gennem cylindersigten. Materialet føres tilbage til stangfræsemaskinen og sigtes for at fjerne det uoprettelige jern ved hjælp af en højintensiv magnetisk separator. Derefter føres materialet ind i den vertikale ringformede højgradientmagnetiske separator for at fjerne det resterende mekaniske jern og det tilhørende jern. Normalt efter to separationsprocedurer kan jernindholdet i kvartssand falde til under 0,07%. Til sidst føres den kvalificerede masse gennem den hydrauliske afslimningsåbning for at fjerne slammet og dehydreres derefter for at blive til kvalificerede kvartssandprodukter.

I produktionslinjen er stangmølle og High Gradient Magnetic Separator et af kerneudstyrene. Denne produktionslinje har en høj grad af automatisering, lave driftsomkostninger, høj knusningseffektivitet, energibesparelser, stor kapacitet, mindre forurening, nem vedligeholdelse. Det færdige kvartssand har ensartet størrelse, god kornform og rimelig størrelsesfordeling, som kan opfylde de nationale standarder for maskinfremstillet sand til byggeri.
Behandlingsdiagram

Råmalm → knusning (grovknusning, mellemknusning og fin knusning) → forscreening og inspektion → malmvask → stangslibning → klassificering → dehydrering → svag magnetisk separation → stærk magnetisk separation → klassificering → dehydrering → slutprodukt